支護(hù)鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)
引見：隧道鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力，采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作 加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的 點(diǎn)，焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷，豎絲人工擺放，橫絲自動(dòng)落絲。
焊網(wǎng)機(jī)控制系統(tǒng)方面采用大范圍智能芯片， 度集成化設(shè)計(jì)，使中心控制系統(tǒng) 集成再一個(gè)體積很小的控制器中，這個(gè)控制器集強(qiáng)電弱點(diǎn)控制的一切功用。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)原理電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，應(yīng)用電流流經(jīng)工件接觸面及臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到凝結(jié)或塑性狀態(tài)，使之構(gòu)成金屬鋼筋穿插分離的一種辦法。
產(chǎn)品性能 點(diǎn)：
該機(jī)是我公司在吸收 內(nèi)外 的機(jī)電控制及電阻焊技術(shù)的根底上，自行研制勝利的一種全自動(dòng)化焊接設(shè)備。我公司研制此機(jī)具有以下 點(diǎn)：
1、每一組變壓器都由單獨(dú)的微電腦控制，一次加壓，屢次焊接，使焊接 ---， 穩(wěn)定、 快捷、 加智能化。
2、此設(shè)備采用氣動(dòng)下壓的焊接方式，焊接壓力平均，焊點(diǎn)十分結(jié)實(shí)。
3、焊接電極頭采用 質(zhì)鉻鋯銅資料制造，運(yùn)用---，降低了消費(fèi)本錢。。
4、采用plc編程控制，人性化的操作界面，易于操作及控制。
5、緯絲落料機(jī)構(gòu)構(gòu)造 穎，采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)落料，卡絲降低為零。
6、全程操作只需-2人，---水平上降低了人力本錢。 
[產(chǎn)品 點(diǎn)]
1.采用同步數(shù)控技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字編程系統(tǒng)組成。
2.緯絲預(yù)先依照規(guī)則的尺寸調(diào)直切斷好，可直接放入儲料槽中，分料機(jī)構(gòu)每動(dòng)作一次，將一條緯線別離出來落入排料槽中排列，自動(dòng)落絲。焊接工作時(shí)，落料機(jī)構(gòu)按程序請求每動(dòng)作一次，將一條緯線落入焊級上。
3.徑絲則依照規(guī)則尺寸預(yù)先調(diào)直切斷好，由人工擺放在固定位置有一根木條模具。
4.徑絲人工擺放好，緯絲放入儲料槽中，在數(shù)控電腦上輸入尺寸就能夠自動(dòng)焊接出一張網(wǎng)片。
5.同一張網(wǎng)上還能夠呈現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的孔。
6.徑絲孔距可調(diào)，緯絲的孔距輸入電腦就能到達(dá)您所得到的孔距。
7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷。
8.焊機(jī)具有一次壓緊，分控焊接的 點(diǎn)。
9.調(diào)檔可分為九個(gè)級別，擴(kuò)展了焊接絲徑的范圍。
10.焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。
產(chǎn)品描繪
該設(shè)備為煤礦支護(hù)網(wǎng)焊接消費(fèi)線，適用于煤礦支護(hù) 域，該機(jī)型合適于煤礦支護(hù)網(wǎng)的 速消費(fèi)，該設(shè)備焊接速度快、網(wǎng)格尺寸---、焊點(diǎn)結(jié)實(shí)，替代人工綁扎、人工焊接與此相比 加節(jié)能、 效、。
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