拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以-探傷結果的-性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是-鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化-合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以-冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
拋丸機云南廠家
拋丸工藝和設備的工作原因:理： 拋丸是指通過機械的方法把丸料鋼丸或砂粒以-的速度和角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、施工，保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。
工作特點 1、路面拋丸機系統由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅動裝置等幾個簡單機構構成 2、plc控制，參數可調，通過調整行走速度和進丸量，可達到理想的清理效果 3、操作靈活，可前進、后退和轉彎，可連續工作，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理 4、磨料和粉塵自動回收處理，不污染環境 5、施工-，一次拋丸清理有效寬度達500mm以上
拋丸機云南廠家
登錄后臺
