本機 點：
1、 替代人工切割的方式；
2、增加定位安裝處理鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重 改良，---提 消費效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占空中積少，挪動便當；
5、 模具 度 ，扣壓后不會呈現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈敏，可依據客戶需求定制處理方型管、長方型管及六棱型縮頭
7、省時、省力、省人工，箭頭潤滑---人工切割的不規整。
工件成形時間短，效率 ，加工外表潤滑，工件無傷痕。設有閉路循環光滑系統，---機器長時間正常運轉， 機器模具 換簡單沒在相應模具配合下可加工不同外形金屬管，滿足不同需求。
工藝步序闡明
1 按施工圖請求在開挖面上---畫出本循環需求設的小導管孔位。
2 鉆孔
挪動多功用作業臺架就位，采用氣腿式鑿巖機停止鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，---小導管外插角嚴厲按施工圖請求施做，尾部與鋼架焊接在一同。---小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏向不---125px，孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁周圍鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處置
5 鋼管由 頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙梗塞緊密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一同。鋼管頂進時，留意維護管口不受損變形，以便與注漿管路銜接。注漿前導管孔口先檢查能否到達密封規范，以防漏漿。
6 注漿
采用 壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5mpa，普通按單管到達施工圖標示注漿量作為完畢規范。當注漿壓力到達終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可完畢注漿。注漿完畢后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
適用條件
關于隧道---地質地段可適用于小導管支護施工工藝停止---支護停止預加固。普通狀況下隧道洞身ⅴ級圍巖地段可采用小導管---支護。
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