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擠壓是迫使金屑?jí)K料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口，制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經(jīng)加熱就進(jìn)行擠壓，便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，所以是金屑塑性加工中一種*進(jìn)的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結(jié)晶溫度以下的溫度進(jìn)行擠壓，便稱為溫?cái)D壓。溫?cái)D壓仍具有少無切屑的優(yōu)點(diǎn)。
冷鐓鋼是上海材料研究所創(chuàng)出來的一款冷作模具鋼，也叫l(wèi)d鋼！其成分也就是7cr7mo2v2si
碳c：0.70~0.80
鉻cr：6.50~7.50
鉬mo：2.0~2.5
釩v：1.70~2.20
硅si：0.70~1.20
錳mn：≤0.50
磷p：≤0.030
硫s：≤0.030
(依據(jù)：jb/t 6058-1992)
ld鋼為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，上海材料研究所研制。初是針對(duì)冷鐓模具開發(fā)的，故按其用途取“冷鐓”兩個(gè)漢語(yǔ)拼音為其代號(hào)，中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)》jb/t 6058-92已了該鋼號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，ld鋼應(yīng)用于制作強(qiáng)韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。
熱處理工藝：
退火：a一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2h，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270hbw；
b球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2h，等溫溫度為740℃，保溫4~6h，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250hbw。
淬火：常規(guī)淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級(jí)淬火，硬度為63~64hrc，組織為細(xì)針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2h，硬度為57~63hrc。
ld鋼的特性：
ld鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。
ld鋼的應(yīng)用：
ld鋼的性*you于cr12型高碳和高速鋼6mo5cr4v2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍�？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥�、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(cr12mov、w18cr4v、w6mo5cr4v2、cr12、gcr15、9sicr)成bei甚至十余倍地提高。
7cr7mo2v2si鋼是一種高強(qiáng)韌性抗磨損冷作模具鋼，與cr12mov,cr12型鋼和w6mo5cr4v2高速鋼比較，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨。適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷墩、冷沖模具等。
長(zhǎng)期以來，我廠所用冷沖模主要零件一般采用cr12mov . cr12制造。由于模具在生產(chǎn)使用過程中容易出現(xiàn)早期開裂失效，te別是應(yīng)用于冷擺輾成形時(shí)更為yan重，一直是該工藝的制約因素。后來?yè)Q用7cr7mo3v2si鋼制作冷沖模主要零件.
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