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擠壓是迫使金屑塊料產生塑性流動，通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口，制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經加熱就進行擠壓，便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，所以是金屑塑性加工中一種*進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結晶溫度以下的溫度進行擠壓，便稱為溫擠壓。溫擠壓仍具有少無切屑的優點。
冷鐓鋼是上海材料研究所創出來的一款冷作模具鋼，也叫ld鋼！其成分也就是7cr7mo2v2si
碳c：0.70~0.80
鉻cr：6.50~7.50
鉬mo：2.0~2.5
釩v：1.70~2.20
硅si：0.70~1.20
錳mn：≤0.50
磷p：≤0.030
硫s：≤0.030
(依據：jb/t 6058-1992)
ld鋼為高強韌性冷作模具鋼，上海材料研究所研制。初是針對冷鐓模具開發的，故按其用途取“冷鐓”兩個漢語拼音為其代號，中國機械行業標準《沖模用鋼及其熱處理技術》jb/t 6058-92已了該鋼號，根據生產實際經驗，ld鋼應用于制作強韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。
熱處理工藝：
退火：a一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2h，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270hbw；
b球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2h，等溫溫度為740℃，保溫4~6h，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250hbw。
淬火：常規淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級淬火，硬度為63~64hrc，組織為細針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2h，硬度為57~63hrc。
ld鋼的特性：
ld鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。
ld鋼的應用：
ld鋼的性*you于cr12型高碳和高速鋼6mo5cr4v2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(cr12mov、w18cr4v、w6mo5cr4v2、cr12、gcr15、9sicr)成bei甚至十余倍地提高。
7cr7mo2v2si鋼是一種高強韌性抗磨損冷作模具鋼，與cr12mov,cr12型鋼和w6mo5cr4v2高速鋼比較，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨。適宜制造承受高負荷的冷擠、冷墩、冷沖模具等。
長期以來，我廠所用冷沖模主要零件一般采用cr12mov . cr12制造。由于模具在生產使用過程中容易出現早期開裂失效，te別是應用于冷擺輾成形時更為yan重，一直是該工藝的制約因素。后來換用7cr7mo3v2si鋼制作冷沖模主要零件.
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