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65nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進(jìn)行鍛造。65nb模具鋼的鍛造性能---，但應(yīng)緩慢加熱---燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850~900℃，緩冷。
為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻，對(duì)于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料，應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔;對(duì)于帶刃口的模具，如切邊模，經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象，壽命比僅經(jīng)拔長的模具提高了4~5倍。
65nb新型模具鋼簡介：
1模具鋼的特性 6cr4w3mo2vnb簡稱65nb。高韌性冷作模具鋼，其化學(xué)成分近高速工具鋼的基本成分，屬于一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強(qiáng)度。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以，具有較高的韌性。
鍛造性能---，鍛造時(shí)要緩慢加熱，---透燒，始鍛溫度不宜太高，終鍛溫度不宜過低，鍛后應(yīng)回火，緩冷砂冷或爐冷或及時(shí)退火，屬于高合金鋼，導(dǎo)熱性差，與高速鋼、高鉻工具鋼相比，變形抗力低，高溫韌性好。
經(jīng)1080～1180℃加熱保溫后，油冷淬火，530～580℃回火，65nb鋼的抗彎強(qiáng)度比高速鋼高出30%～40%，沖擊韌性值高3～4倍。該鋼淬硬---為空淬≤50mm，油淬≤80mm。
該鋼的終熱處理一般是淬火和低溫回火少數(shù)采用中溫回火或高溫回火，熱處理后的硬度通常在45～50hrc以上。
供貨品種：熱軋材、鍛材。根據(jù)需方要求可供應(yīng)部分扁鋼或其他條鋼。
2標(biāo)準(zhǔn)gb/t 1299—2000鋼的化學(xué)成分分?jǐn)?shù)，% c 0.60～0.70、si≤0.40、mn≤0.40、cr 3.80～4.40、mo 2.50～3.50、w 1.80～2.50、v 0.80～1.20、nb 0.20～0.35、p≤0.030、s≤0.030。
3臨界點(diǎn)溫度近似值 ac1=810～830℃，ar1=740～760℃。
4熱加工規(guī)范
鋼錠：加熱溫度1140～1180℃，始鍛溫度1100～1150℃，終鍛溫度***900℃，緩冷砂冷或抗冷。
鋼坯：加熱溫度1120～1150℃，始鍛溫度1080～1120℃，終鍛溫度900～850℃，緩冷砂冷或抗冷。
5等溫退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃，時(shí)間3～4h，爐冷至740℃，保溫6h，再以≤30℃/h的冷速，緩慢爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤269hbs。
6淬火、回火規(guī)范
溫度1150℃±10℃，12～15s/mm加熱保溫后，油冷淬火。---次回火溫度540℃±10℃，保溫時(shí)間1.5h，空冷；第二次回火溫度540℃±10℃，保溫時(shí)間1.5h，硬度58～62hrc。
溫度1080～1180℃，油冷淬火，回火溫度520～580℃，保溫時(shí)間1～2h，硬度60～63hrc，后續(xù)可進(jìn)行軟氮化和離子氮化等工序。
7氣體滲氮和氣體氮碳共滲規(guī)范
技術(shù)要求：硬度＞900hv，---0.03～0.05mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體rx氣70%，氨分解率30%～40%，保溫時(shí)間3h，應(yīng)用于冷擠模、沖載模、冷鐓模。
技術(shù)要求：硬度＞1000hv，---0.05～0.07mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載氣體rx氣50%，氨分解率30%～40%，保溫時(shí)間5h，應(yīng)用于拉伸模、彎曲模。
86cr4w3mo2vnb典型應(yīng)用舉例
用于制造冷擠壓模具、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。
用于制造沖擊載荷及形狀復(fù)雜的冷作模具，如冷鐓模具、螺釘沖頭等。
可用于鋼件的冷擠壓凸模，選用硬度62～64hrc。
用于制作大型復(fù)雜、受沖擊載荷大的模具，效果---。
該鋼用于冷擠、溫?cái)D、冷沖、冷鐓、冷剪等冷作模具用鋼，使用壽命比原來使用的高速鋼、高碳工具鋼---增加。
適用于制作大、中型冷鐓模、精壓模。
該鋼復(fù)合沖模經(jīng)1140℃油淬、540℃二次回火后與原采用的t10鋼復(fù)合沖模相比，使用壽命提高了60倍，同時(shí)經(jīng)輝光離子氮化和滲硼處理可進(jìn)一步提高其使用壽命。
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