基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻(xiàn)中c形構(gòu)件計(jì)算結(jié)果的對比,驗(yàn)證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計(jì)算了as4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均---間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。

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對石英纖維布進(jìn)行了高溫脫蠟處理,并制成了石英布增強(qiáng)酸酯樹脂基預(yù)浸料及其復(fù)合材料,對比了脫蠟處理前后預(yù)浸料的理化性能和工藝性的變化,以及復(fù)合材料介電性能和力學(xué)性能的變化。結(jié)果表明,脫蠟處理后的石英布/酸酯預(yù)浸料的工藝性能---,復(fù)合材料的介電性能保持不變,力學(xué)性能---提高,其中彎曲強(qiáng)度提高31,層間剪切強(qiáng)度提高16,脫蠟后界面結(jié)合---。

一:誠信務(wù)實(shí) 讓客戶滿意的企業(yè)宗旨;
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六
七:同行業(yè)遙遙的業(yè)績,客戶---的---;

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具有---的抗拉強(qiáng)度、較低的延伸率,在路基工程中能有效地防止路面裂,提高軟土地基的承載能力,防止基礎(chǔ)沉降,減少工程造價(jià),提高施工效率,從而提高公路、鐵路等工程的使用及使用壽命

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纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度取決于微尺度開裂、脫粘和復(fù)合材料單元和組分相之間的相互作用。復(fù)合材料的損傷程度是影響工程應(yīng)用中使用壽命失常的重要因素。采用細(xì)觀力學(xué)模型對復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度和使用壽命進(jìn)行預(yù)測,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的宏、細(xì)觀一體化分析。在此,總結(jié)了纖維增強(qiáng)復(fù)合材料斷裂、損傷和變形的細(xì)觀力學(xué)分析模型的發(fā)展,并展望了其發(fā)展趨勢。