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電話：188-0791-0403杜一、 常用地腳螺栓形式
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度***150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***40mm。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程---灌漿料。
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復---灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環境下---灌漿料，高溫---積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程---灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有---的穩定性，稱謂精密設備---型重工設備---灌漿料，稱謂精密設備---型重工設備---灌漿料。
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
二、特點
▲早強高強 澆后1-3天強度---30mpa以上，縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，灌漿料“開裂” 灌漿料出現裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、攪拌不勻、養護失誤，也會造成砼的強度不勻、產生的應力不均。2、所用骨料粒徑過大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發時會產生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化，當底層強度發揮后，其應力大于表層產生的應力，從而出現“開裂”。砂漿自流，施工免振，---無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，---設備與基礎緊-觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力---設備長期安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污。
▲ 耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。求的工程。
三、技術指標
項目
型號 抗壓強度(mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度
mm 鋼筋握裹度
mpa 坍落度 mm
圓鋼 螺紋鋼 灌漿料母料配方產品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿具有自流性，一般可達到300以上，并可以有效保持該性能，---延長施工操作時間。;
1h 1d 3d 28d
cgm-1(通用型) -- ***25-50 ***45-55 ***65-75 ***0.02 ***240-300 ***6.0 ***13.0 --
cgm-2(豆石型) -- ***25-50 ***40-55 ***65-75 ***0.02 -- ***6.0 ***13.0 240-290
cgm-3(超細型) -- ***15-30 ***27-45 ***55-65 ***0.02 ***240 ***6.0 ***13.0 --
cgm-4(早高強型) ***15 ***40-45 ***45 ***55-65 ***0.02 ***220 -- -- --
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行灌漿料的外包鋼加固的適用范圍同a，用于需大幅度提高承載力的構件。主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復---灌漿料。流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(gb50204)的有關規定。
3在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日氣溫℃ 拆模時間h 養護時間d
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7
六、應用范圍<施工養護措施：當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后---部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。br />; 1需---安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
2鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
3建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
七、參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
八、包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術有限公司產品覆蓋:結構加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領域。
電話：188-0791-0403杜一、 常用地腳螺栓形式
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度***150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***40mm。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程---灌漿料。
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復---灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環境下---灌漿料，高溫---積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程---灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有---的穩定性，稱謂精密設備---型重工設備---灌漿料，稱謂精密設備---型重工設備---灌漿料。
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
二、特點
▲早強高強 澆后1-3天強度---30mpa以上，縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，---無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，---設備與基礎緊-觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力---設備長期安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污。
▲ 耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
三、技術指標
項目
型號 抗壓強度(mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度
mm 鋼筋握裹度
mpa 坍落度 mm
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
cgm-1(通用型) -- ***25-50 ***45-55 ***65-75 ***0.02 ***240-300 ***6.0 ***13.0 --
cgm-2(豆石型) -- ***25-50 ***40-55 ***65-75 ***0.02 -- ***6.0 ***13.0 240-290
cgm-3(超細型) -- ***15-30 ***27-45 ***55-65 ***0.02 ***240 ***6.0 ***13.0 --
cgm-4(早高強型) ***15 ***40-45 ***45 ***55-65 ***0.02 ***220 -- -- --
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(gb50204)的有關規定。
3在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日氣溫℃ 拆模時間h 養護時間d
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7
六、應用范圍
1需---安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
2鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
3建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
七、參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
八、包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術有限公司產品覆蓋:結構加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領域。
贛州h60灌漿料廠家、贛州市石城縣灌漿料廠家 。
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