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skh-2高速鋼具有優良的超硬性、紅硬性、可磨削性，還---韌性。許多超硬工具材料在切削速度、切削效率及切削難加工材料上skh-2高速鋼無法與其相提并論。但是skh-2高速鋼的韌性、工具成型性卻是任何脆性的超硬性工具材料所---的，而且skh-2高速鋼刀具尤其是復雜、精密刀具的制造成本較低。加之，skh-2高速鋼合金化，冶金生產及加熱處理技術的不斷進步，使自身的性能不斷提高。因此，盡管在---刀具skh-2高速鋼切削與難加工材料領域中硬質合金所占的份額日益增多，但在多刀刃刀具尤其是復雜、精密刀具，經受沖擊和振動的切削加工以及在加工一般材料時，skh-2高速鋼仍占主要---。
skh-2高速鋼化學成分特性是在于機械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會產生大量的熱量，使刀具、鉆頭溫度上升，在此加工環境下，各化學元素發揮著各自的作用：
1skh-2鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內保持其硬度和耐磨性；
2skh-2鉻元素對鋼的淬透性、性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用；
3skh-2釩元素對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
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skh-2
skh2
skh2日本--- g4403
skh2常用的鎢系高速鋼的一種，它屬于萊氏體鋼，是高速鋼應用長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”“鋒鋼”或“風鋼”空冷即可淬火。
化學成分：
含碳量0.7－－0.8%，含鎢量17.5－－19%，含鉻量3.80－－4.4%，含釩量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含錳量小于0.4%，含鉬量小于0.3%。
紅硬性：
切削溫度540度時，硬度可保持hrc66
切削溫度600度時，硬度可保持hrc63
優點：通用性強，工藝成熟。
缺點：碳化物偏析---，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。
切削速度：80米/秒600攝氏度。
用途：形狀復雜的小型刀具。
skh2鋼的性質與加工工藝
成分特點
skh2在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素，它在鋼中形成碳化物。加熱時，一部分碳化物溶入奧氏體，淬火后形成含有大量鎢及合金元素、有---回火穩定性的馬氏體。在回火時，一部分鎢以碳化物的形式彌散析出，造成二次硬化。在加熱時，未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能---地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時，部分溶入奧氏體，回火時以細小的質點彌散析出，造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性，同時還能提高鋼的脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能---提高鋼的紅硬性及硬度。
●skh-2硬度：交貨硬度:(加工方法)≤285hb; (退火)≤269hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:***64hrc
●skh-2高速鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●skh-2高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋加工方法剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工后交貨。
●skh-2生產方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶法生產高速鋼，使碳化物呈細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
●skh-2鑒別：鋼材的表面要加工---，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
skh-2檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關，過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現出不均勻程度---的假相，就可能將不好的高速鋼誤判為---鋼。
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