東莞市偉辰金屬材料有限公司為您提供m10無(wú)磁鎢鋼棒圓鋼耐磨高硬度m30無(wú)磁硬質(zhì)合金棒支持定制。m10無(wú)磁鎢鋼簡(jiǎn)介
m10無(wú)磁合金，是指沒(méi)有磁性或者弱磁性的硬質(zhì)合金材料，無(wú)磁硬質(zhì)合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)是新型硬質(zhì)合金材料意義重大的表現(xiàn)，無(wú)磁---良。延續(xù)到終產(chǎn)品，只是視余氯量和形態(tài)不同，而具有程度的差異，而今采用無(wú)磁硬質(zhì)合金，在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。以其優(yōu)異的性能代替無(wú)磁鋼可以---的提高工作效率，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和硬質(zhì)合金科學(xué)技術(shù)水平的提高，無(wú)磁合金的使用會(huì)越來(lái)越廣泛。
m10參數(shù)
1.硬度：92.5
2.抗折力：3240
3.引伸張：1770
4.壓縮強(qiáng)度：4510
5.耐沖擊度：20
6.用途：非磁性材料，用于磁場(chǎng)壓機(jī)成型的模具，耐腐蝕工具。
材料
制造的材料必須具有---的高溫硬度和耐磨性，---的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，---的工藝性切削加工、鍛造和熱處理等，并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有---的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及---的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
鎢鋼簡(jiǎn)介
鎢鋼硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，---是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有---的硬度。
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(co)，但對(duì)一些---的用途，鎳(ni)，鐵(fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。
鎢鋼的分類根據(jù)iso標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如p,m,k,n,s,h牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很---的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。
鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。成分結(jié)構(gòu)
燒結(jié)過(guò)程
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度燒結(jié)溫度，并保持一定的時(shí)間保溫時(shí)間，然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結(jié)過(guò)程的四個(gè)基本階段：
1.脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不---。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2.固相燒結(jié)階段800℃——共晶溫度
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3.液相燒結(jié)階段共晶溫度——燒結(jié)溫度
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4.冷卻階段燒結(jié)溫度——室溫
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
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