技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 單位 參數(shù)
生產(chǎn)能力 m3/h 10
工作壓力 mpa 10
注漿機(jī)功率 kw 11
攪拌桶功率 kw 4
吸漿口直徑 mm 76
排漿口直徑 mm 32
外形尺寸 mm 1800*1700*1100
整機(jī)重量 kg 800
隧道襯砌拱頂帶模注漿一體機(jī)施工工藝流程
1、安裝rpc注漿管、排氣管頂住防水板
根據(jù)二襯幾何要求使改造后的模板就位后，將準(zhǔn)備好的rpc注漿管排氣管通過改造后的預(yù)留孔處進(jìn)行“試穿”量測，確定rpc注漿管排氣管的安裝長度和檢測二襯厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，具體標(biāo)準(zhǔn)以rpc注漿管排氣管頂住防水板長度+法蘭長度7cm+2cm為準(zhǔn)。
2、記錄板上記錄rpc管埋入---
在rpc注漿管排氣管頂住防水板后做好標(biāo)記記錄rpc管埋入---：標(biāo)記應(yīng)為兩條線，一條為與二襯模板---板的線用來檢測二襯厚度是否滿足要求；另一條為二襯模板---板線+2cm，即rpc注漿管排氣管的下料長度。
3、澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿
二襯混凝土應(yīng)對稱澆筑，左右兩側(cè)混凝土面高差不得超過0.5m，前后高差不得超過0.6m，混凝土澆筑應(yīng)逐窗逐層自模板窗口灌入，由下向上，對稱分層，傾落自由高度不超過2m。澆筑拱頂混凝土?xí)r，注漿管作為觀察口，看混凝土是否澆注到拱頂，注意觀察預(yù)埋管是否泌漿為準(zhǔn)，---時(shí)可對注漿觀察口進(jìn)行清理，避免堵塞。
4、注漿液制備及帶模注漿
拱頂注漿原則上按照從低端往---開始注漿。二襯混凝土澆筑完成2～3h后進(jìn)行，注漿材料采用充填砂漿，水灰比為0.18；注漿采用---的制漿注漿一體機(jī)進(jìn)行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制過程中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量，---漿液的。
5、觀察壓力表和排氣孔出漿
注漿結(jié)束標(biāo)志以排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。若臺(tái)---板處出漿壓力達(dá)到1.0mpa，仍未出濃漿，應(yīng)更換排氣孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔流出濃漿時(shí)停止注漿。
6、注漿結(jié)束，卸注漿機(jī)軟管，將灌漿管孔封堵密實(shí)。
7、漿液初凝后卸除定位法蘭。
拱頂帶模注漿一體機(jī)清洗作業(yè)
1、將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取---的隔離和防潮措施。
2、隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指置進(jìn)行設(shè)備清洗。
3、拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞rpc注漿管管口,防止漏漿。
4、拱頂經(jīng)無損檢測合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整。
登錄后臺(tái)
