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行業的欣欣向榮,行業內的競爭日趨激烈,然而行業卻缺少規范。對一體化污設備還沒有---具體的行業標準。一臺一體化污設備的使用壽命在15到20年,行業內已經出現設備尺寸減小,鋼板厚度不夠,水泵風機減配,沒有備用水泵風機等亂相,這對后期設備長期運行---產生重大的影響,維護成本肯定會飆高。
金屬制品加工過程中產生的生產廢水存在水量隨生產情況起伏、污染成分濃度變化大的特點,合理選擇廢水的預處理工藝是該廢水zui終處理達標的關鍵環節。該生產廢水由不同工序產生,情況復雜,若混合處理,很難將廢水中污染物有效去除。尤其是軋制工序需要使用乳化液對材料進行潤滑,從而產生大量乳化廢液。該乳化廢液含有大量的油脂,黏度大,cod濃度大,難于降解,因此處理難度較大。本文以某公司金屬制品加工生產廢水處理工程為例,對處理工藝及單體構筑物等進行闡述,以供同類工程參考。
安陽酸洗污水處理設備工程概述:該生產廢水來自酸洗作業、軋制擠壓作業、除油作業等工段,主要為含酸廢水(---物)、含堿廢水(除油劑)及廢乳化液廢水,總處理規模為360m3/d(設計可滿足目前生產線及二期增設生產線后排污需求)。其中,含酸廢水處理規模為240m3/d,含堿廢水處理規模為80m3/d,廢乳化液廢水處理規模為40m3/d。設計物化處理階段為16h運行模式,生化處理階段為24h運行模式。目前,物化處理階段僅聯動4h運行即可滿足處理需要。出水水質滿足《污水綜合排放標準》(gb8978—1996)一級標準和《城市污水再生利用城市雜用水水質標準》(gb/t18920—2002)中綠化用水標準。
安陽酸洗污水處理設備工藝流程:總體上,原水---行物化處理后,匯合至調節槽,進入水解酸化槽,進行好氧生化、mbr膜過濾、活性炭過濾工藝處理達到污水綜合排放一級標準后,進入回用水池-2。檢測回用水池-2內進水水質,若滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質標準》(gb/t18920—2002)中綠化用水標準,則直接用于綠化使用;若水質不符合綠化用水標準,回用水池-2內水則需進入ro系統進一步處理,zui終出水存于回用水池-1,用于綠化灌溉或生產回用,濃水返回含酸廢水流量調整槽重新處理,出水∶濃水=7∶3。設備調試、運行期間接收各種廢水水量計9978m3/年,處理后達標、回用率達到97.6%,余水返回系統進行再處理。含酸廢水系統:原水首---入流量調整槽,均衡水質、水量,以---后續處理的穩定運行。
由于含酸廢水中含有大量---物,故在初期反應中加入石灰以有效去除氟離子,ph保持在適合反應范圍內,加入混凝劑及絮凝劑,充分反應后進入酸漂洗沉淀槽。該沉淀槽為斜板設計,具有沉淀效果好、停留時間短、占地面積小的優點,對懸浮物去除效果---。出水溢流進入zui終中和槽與其他水混合。含堿廢水系統:由于原水中主要污染物為一定量的油脂及大量懸浮物,故在經過調節酸堿度、混凝絮凝后進入氣浮槽,以去除油類和懸浮物。出水經堿漂洗中繼槽進入zui終中和槽與其他水混合。廢乳化液系統:該乳化廢液含有大量的油脂,黏度大,cod濃度大,難于降解。因此,在廢乳化液處理前端設置刮油機,先將乳化液表面浮油去除,在酸化槽內酸化破乳,混凝絮凝后進入氣浮槽,使油脂得以進一步去除。接下來在酸性條件下,加入芬頓試劑以去除廢乳化液內有機雜質。
選擇一體化污設備,還要找------公司,不能只看重價格,要看重設備品質。而且后期設備運行期間,也需要性的維護工作,也要找售后服務好的正規公司。
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