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影響瀝青混合料的幾個(gè)因素：
a原材料的影響，原材料的影響是一個(gè)不可忽視的因素，原材料的堆放。原材料的堆放時(shí)要---注意，不要使材料離析、放混，在堆料場(chǎng)我們都是將每一種料分開放置，中間用磚墻隔開;生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的成份不能改變，也就是指原材料的密度、顆粒大小等不能有太大的變化;材料含水量大影響產(chǎn)量、，同時(shí)也增加了燃油費(fèi)用，要從石料場(chǎng)源頭上控制，石料進(jìn)料后加強(qiáng)防雨的覆蓋措施。
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b溫度的控制，溫度控制包括了成品料的出廠溫度、骨料的加熱溫度以及尾氣溫度。成品料的出廠溫度一般情況下對(duì)于普通瀝青混合料的出廠溫度要控制在140℃～165℃，不能高于175℃;對(duì)于改性瀝青混合料一般出廠溫度控制在165～185℃,不能高于195℃。對(duì)于骨料的加熱溫度來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的生產(chǎn)中，是通過(guò)控制骨料的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)出廠溫度的。骨料的溫度過(guò)低影響混合料，會(huì)有不均勻的“花料”現(xiàn)象，不利于攤鋪---;而溫度過(guò)高會(huì)造成燃料的浪費(fèi)，---時(shí)將會(huì)引起瀝青的老化、結(jié)焦，混合料顏色發(fā)黃。因此必須嚴(yán)格控制混合料的溫度，還要根據(jù)不同的施工情況、天氣確定合理的溫度，尾氣溫度不會(huì)對(duì)瀝青混合料的產(chǎn)生直接的影響。一般應(yīng)控制在110～140℃之間，不超過(guò)200℃。
c稱量系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)是混合料生產(chǎn)的---，是---生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確性的保障，其計(jì)量的精度和準(zhǔn)確性直接影響到混合料的以及路面的施工。在生產(chǎn)過(guò)程中每一種骨料的稱量誤差不能超過(guò)±3%，瀝青含量不能超過(guò)±0.3%，而骨料稱的計(jì)量精度一般是5kg，瀝青稱計(jì)量精度是1kg，因此，一般情況下都是要對(duì)骨料稱、瀝青稱、粉料稱進(jìn)行標(biāo)定。
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d除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的好壞也是影響瀝青混合料的又一因素。除塵系統(tǒng)不僅是的要求，同樣也是生產(chǎn)的要求。因此在實(shí)際的操作中要控制好風(fēng)門，既不能太大，也不能太小;這樣增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，生產(chǎn)出的料會(huì)滲水;太小，生產(chǎn)的混合料中瀝青與骨料的粘附性差。如果除塵---差，熱骨料表面的塵粉太多，生產(chǎn)出來(lái)的混合料差，瀝青與骨料的粘附性不好;而反之，要是除塵---太好，就會(huì)將石粉中的小顆粒除去，攪拌的混合料中，小顆粒太少，填充的不密實(shí)，攤鋪的路面就會(huì)滲水。
e 攪拌控制，攪拌控制也是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，是成品料成型的**一個(gè)步驟。成品料的好壞直接影響到施工，而攪拌時(shí)間是影響瀝青混合料攪拌重要因素，攪拌時(shí)間不夠就會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻、花白料;攪拌時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)離析。在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查攪拌缸上端的瀝青管道是否堵塞，要及時(shí)清理。如果不經(jīng)常檢查此管道，有可能因?yàn)榭椎亩氯斐蓴嚢璧牟痪鶆颍旌狭现械臑r青含量不穩(wěn)定，忽多忽少，影響。還要經(jīng)常檢查攪拌刀臂和刀片的磨損程度，刀片磨損---要及時(shí)的更換，否則會(huì)影響混合料的，攪拌不均勻，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，影響施工和進(jìn)度。
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