邢臺(tái)潤(rùn)聯(lián)科技開發(fā)有限公司為您提供硅橡膠捏合機(jī)纖維素捏合機(jī)液壓翻缸捏合機(jī)不銹鋼捏合機(jī)。
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| 型號(hào):jx149261 | 型號(hào):jx149293真空捏合機(jī)zh-5 |
3、建甌jx149261真空捏合機(jī)zh-5jx149293多少錢一臺(tái)內(nèi)容
型號(hào):jx149261
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通用型捏合機(jī)使用說(shuō)明書 一、工作原理及結(jié)構(gòu)特征 打開上蓋,啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),然后加入物料,加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈,檢查上蓋密封條有無(wú)破損,蓋上蓋子壓好,擰緊螺栓,繼續(xù)拌和,抽真-必須打空閥門,嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工 藝要求,用蒸汽加熱或水,加熱均勻,不易糊鍋,快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料,出料前打空閥,出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機(jī)械密封或聚四乙烯環(huán)密封,密封效果好。 二、潤(rùn)滑系統(tǒng) 1.減速機(jī)按說(shuō)明書加油。冬季20號(hào)齒輪油,夏季30號(hào)齒輪油2.脂潤(rùn)滑點(diǎn)軸承、翻轉(zhuǎn)蝸輪箱每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)加油一次。zl-2鋰基潤(rùn)滑脂 3.其它潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油一次。30號(hào)機(jī)械油 三、設(shè)備的安裝、調(diào)試 安裝前先澆注地基,并按安裝地基圖要求澆注預(yù)注預(yù)埋孔洞,設(shè)備-后一并澆注。本機(jī)為整體結(jié)構(gòu),須校正水平,調(diào)速合適后再緊固地腳螺栓。蒸汽管道、電氣管路、工作空間由用戶統(tǒng)籌安排。 四、試車及操作前準(zhǔn)備 1.機(jī)器安裝后首-行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。 2.開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。 3.檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。 4.試車前將捏合室清理干凈。作10~15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。 5.使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò) 牌指示的拌缸使用壓力要求。 6.拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。 五、 及保養(yǎng) 1.各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。 2.墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。 3.皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。 4.蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并-安全閥壓力表的-性。 5.本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修,檢查易損件損壞程度,作適當(dāng)調(diào)整及更換。 詳細(xì)資料:| 型 號(hào) | nh-5 | nh-40 | nh-100 | nh-300 | nh-500 | nh-1000 | nh-1500 | nh-2000 | | 容 量 (l) | 5 | 40 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | | 拌槳轉(zhuǎn)速 (rpm) | 33、23 | 45、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 45、30 | | 主電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 2.2 | 3、4、5.5 | 7.5、11 | 15、18.5 | 22、30、37、45 | 22、30、37 | 45 | | 加熱方式 | 蒸汽:壓力 (mpa) | 0.3 | | 電加熱:功率(kw) | 1 | 4 | 4 | 6 | 16.2 | 25 | 32.4 | | | 真空度 (mpa) | 0.094 (真空型捏合機(jī)) | | 壓 力 (mpa) | 0.45 (壓力型捏合機(jī)) | 0.35 (壓力型捏合機(jī)) | | 外形尺寸 (mm) | 650× 400× 705 | 1170× 1100× 480 | 15× 775× 1540 | 1800× 800× 1400 | 3000× 1000× 1500 | 3450× 1300× 1600 | 3600× 1420× 1800 | 3900× 1600× 2100 | | 重 量 (kg) | 300 | 560 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500 | 5800 | 6500 | |
欄目頁(yè)面:捏合機(jī)
來(lái)源網(wǎng)址:型號(hào):jx149293真空捏合機(jī)zh-5
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不銹鋼捏合機(jī)/硅橡膠捏合機(jī)/真空捏合機(jī)/電加熱捏合機(jī)/塑料捏合機(jī)
不銹鋼捏合機(jī)硅橡膠捏合機(jī)工作原理:捏合機(jī)是一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的σ槳葉所產(chǎn)生-剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái) 大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái) 油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、-。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快槳,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
不銹鋼捏合機(jī)擁有兩個(gè)σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水等。
不銹鋼捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及槳葉與物料接觸部分均采用sus304不銹鋼制成,-產(chǎn)品。
龍正不銹鋼捏合機(jī)硅橡膠捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、-。
3、攪拌槳和攪拌缸內(nèi)壁采用sus304不銹鋼或sus316l不銹鋼材質(zhì),-制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)-、密封效果好。---設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),-不會(huì)磨---料。
5、集成電氣控制主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
型號(hào) | nh-5 | nh-10 | nh-100 | nh-300 | nh-500 | nh-1000 | nh-1500 | nh-2000 |
容量l | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
拌槳轉(zhuǎn)速rpm | 33、23 | 33、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 30、16 |
主電機(jī)功率kw | 0.75 | 1.1 | 3-7.5 | 11-30 | 15-37 | 22-90 | 22-90 | 30-110 |
加熱方式 | 蒸汽:壓力mpa | 0.3 |
電加熱:功率kw | 1 | 1 | 4 | 9 | 16.2 | 27 | 32.4 | 40 |
真空度mpa | -0.090(真空型捏合機(jī)) |
壓力mpa | 0.45(壓力型捏合機(jī)) | 0.35壓力型捏合機(jī) |
重量kg | 210 | 320 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500 | 5800 | 6500 |
欄目頁(yè)面:捏合機(jī)來(lái)源網(wǎng)址:真空捏合機(jī)zh-5
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