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粘鋼膠:
1.特點(diǎn)
br—501粘鋼膠
產(chǎn)品類型:結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
產(chǎn)品名稱: br—501粘鋼膠
產(chǎn)品編碼: br—501
產(chǎn)品特點(diǎn): br—建筑結(jié)構(gòu)膠為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。甲組份和乙組份分別儲(chǔ)存,使用時(shí)按照甲組份:乙組份=2:1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結(jié)構(gòu)件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高,耐老化,及疲勞---良等特點(diǎn)。在同一工程中,根據(jù)施工習(xí)慣br—501粘鋼膠和br—502植筋膠具有相互通用性。種類齊全,特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠,---冬季正常施工。
2.用途
br—501粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,流平性好的特性,主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對(duì)鋼板的粘結(jié)加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。
性能
3.主要技術(shù)性能指標(biāo)
部分構(gòu)件山于鋼板端頭的膨脹螺栓加固,并未出現(xiàn)以往粘鋼加固試驗(yàn)所出現(xiàn)的鋼板與混凝土之間的加固鋼板端頭局部剝離、沿鋼板與混凝土交接面出現(xiàn)較長(zhǎng)的順筋裂縫、混凝土被撕裂導(dǎo)致的構(gòu)件破壞現(xiàn)象。而是由于膨脹螺栓的使用,削弱了截面的有效面積而出現(xiàn)了沿膨脹螺栓使用處的裂縫進(jìn)而導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。另外,一個(gè)重要的原因是部分構(gòu)件由于粘鋼截面積過(guò)大形成了“強(qiáng)彎弱剪”所致。組 份 甲、乙雙組份 耐溫性℃/mpa 80/18
膠體自身強(qiáng)度 mpa 抗壓 70 混合后密度g/cm 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 比例重量比 甲:乙=2:1
彈性模量 1.2x10 操作溫度℃ -5 ~ 40
鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 mpa 抗剪 22 操作時(shí)間min 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強(qiáng)度 c60混凝土破壞 固化時(shí)間h 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性100℃煮 h/mpa 72/16
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50367-2006中---膠要求
工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理***膠體配制*** 粘結(jié)*** 加壓固定*** 鋼板表面防腐處理
說(shuō)明
4.使用說(shuō)明
1. 配膠:現(xiàn)將mt建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=2:1 重量比的比例混合攪拌均勻,即可使用。
配膠注意事項(xiàng)
1 溫度較低時(shí),要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋桶中溫化,以降低其粘度。2 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。 2. 粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物。 3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫---完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫粘鋼板前宜對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行適量卸荷以減輕或消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,---鋼板和加固構(gòu)件同時(shí)受力,提高加固。度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
包裝、參考用量以及貯存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質(zhì)期:十二個(gè)月
5.施工步驟
施工流程
混凝土和鋼件表面處理***固定構(gòu)件的選擇及制作***配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠***涂敷膠粘劑及粘貼鋼板***固定、加壓、固化***拆除固定加壓構(gòu)件***檢驗(yàn)***表面防護(hù)、防腐處理***交工驗(yàn)收
施工工序
粘接面處理:混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。
混凝土構(gòu)件粘鋼加固中,常采用斜向粘貼鋼板與斜裂縫方向相垂直。為確定斜粘鋼板時(shí)合理的粘貼和錨固方式,分別進(jìn)行了不同形式的試驗(yàn)。實(shí)際施工中應(yīng)認(rèn)真處理混凝土表面,并在橫板兩端埋置螺栓,以使錨固---。
固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。
調(diào)膠:首先將a、b組份分別攪拌均勻,然后再把a(bǔ)、b兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進(jìn)行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時(shí)后,可卸出加壓和固定設(shè)施。
對(duì)被粘物及施工進(jìn)行檢查,進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比:a:b=3:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
6.維護(hù)注意事項(xiàng)
1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范gb50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是---的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
4.的攪拌時(shí)間-以---,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。a、b膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
5.粘鋼膠施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。盡管粘貼鋼板加固rc梁可以有效的---裂縫的發(fā)展,約束混凝土變形,---提高原結(jié)構(gòu)的---承載力和剛度等,但是用該法加固時(shí),由于鋼板自重較大,在粘貼和焊接鋼板時(shí),可能會(huì)由于結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜而對(duì)施工造成難度;而且,用錨栓固定鋼板,需在原結(jié)構(gòu)上打孔,對(duì)原結(jié)構(gòu)有一定的損傷;此外,由于鋼板外包,加固后期,需要對(duì)鋼板的銹蝕進(jìn)行維護(hù)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。
6.粘鋼膠膠完全固化后為---級(jí)材料,但未固化前的粘鋼膠個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有---性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。
7.周圍環(huán)境溫度越高,每次配粘鋼膠膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量,以避免不---的浪費(fèi)。
包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1、本品為鐵桶包裝,裝規(guī)格為:20公斤/組.
2、本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫(kù)房?jī)?nèi)。
3、該膠在常溫下儲(chǔ)存一年,各性能均無(wú)明顯變化。
4、該膠為非危險(xiǎn)品,可以通過(guò)民航,鐵路、海運(yùn),公路連運(yùn)托運(yùn)。
5、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
鄭重聲明
本產(chǎn)混凝土構(gòu)件表面的處理要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。一要看混凝土是新的還是舊的。若是新的,要消除表面的堿性和減少水分。水泥的性質(zhì)決定了其表面常帶有堿性,而堿性的存在對(duì)其膠接強(qiáng)度不利,因此應(yīng)進(jìn)行去堿處理。不過(guò)若在60d之后,其表面趨于中性了,可不予處理。另外,混凝土表面水分含量越小越有利于獲得較高膠接強(qiáng)度,一般要求濕度6%以下。另一個(gè)是要清除其表面的疏松表層,使之露出混凝土基體,并使表面平整。如過(guò)于凸凹不平,則需將高處鏟平而凹處用高標(biāo)號(hào)水泥補(bǔ)平,以---膠接時(shí)的膠接強(qiáng)度。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)鋼筋外露的構(gòu)件,則用一種高強(qiáng)修補(bǔ)膠將其補(bǔ)平覆蓋。在涂膠前,再用鐵刷清除殘?jiān)F肥褂贸鰪S商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書,相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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粘鋼膠:
1.特點(diǎn)
br—501粘鋼膠
產(chǎn)品類型:結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
產(chǎn)品名稱: br—501粘鋼膠
產(chǎn)品編碼: br—501
產(chǎn)品特點(diǎn): br—建筑結(jié)構(gòu)膠為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。甲組份和乙組份分別儲(chǔ)存,使用時(shí)按照甲組份:乙組份=2:1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結(jié)構(gòu)件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高,耐老化,及疲勞---良等特點(diǎn)。在同一工程中,根據(jù)施工習(xí)慣br—501粘鋼膠和br—502植筋膠具有相互通用性。種類齊全,特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠,---冬季正常施工。
2.用途
br—501粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,流平性好的特性,主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對(duì)鋼板的粘結(jié)加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。
性能
3.主要技術(shù)性能指標(biāo)
組 份 甲、乙雙組份 耐溫性℃/mpa 80/18
膠體自身強(qiáng)度 mpa 抗壓 70 混合后密度g/cm 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 比例重量比 甲:乙=2:1
彈性模量 1.2x10 操作溫度℃ -5 ~ 40
鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 mpa 抗剪 22 操作時(shí)間min 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強(qiáng)度 c60混凝土破壞 固化時(shí)間h 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性100℃煮 h/mpa 72/16
該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50367-2006中---膠要求
工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理***膠體配制*** 粘結(jié)*** 加壓固定*** 鋼板表面防腐處理
說(shuō)明
4.使用說(shuō)明
1. 配膠:現(xiàn)將mt建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=2:1 重量比的比例混合攪拌均勻,即可使用。
配膠注意事項(xiàng)
1 溫度較低時(shí),要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋桶中溫化,以降低其粘度。2 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。 2. 粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物。 3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫---完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
包裝、參考用量以及貯存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質(zhì)期:十二個(gè)月
5.施工步驟
施工流程
混凝土和鋼件表面處理***固定構(gòu)件的選擇及制作***配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠***涂敷膠粘劑及粘貼鋼板***固定、加壓、固化***拆除固定加壓構(gòu)件***檢驗(yàn)***表面防護(hù)、防腐處理***交工驗(yàn)收
施工工序
粘接面處理:混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。
固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。
調(diào)膠:首先將a、b組份分別攪拌均勻,然后再把a(bǔ)、b兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進(jìn)行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時(shí)后,可卸出加壓和固定設(shè)施。
對(duì)被粘物及施工進(jìn)行檢查,進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比:a:b=3:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
6.維護(hù)注意事項(xiàng)
1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范gb50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是---的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
4.的攪拌時(shí)間-以---,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。a、b膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
5.粘鋼膠施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。
6.粘鋼膠膠完全固化后為---級(jí)材料,但未固化前的粘鋼膠個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有---性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。
7.周圍環(huán)境溫度越高,每次配粘鋼膠膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量,以避免不---的浪費(fèi)。
包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1、本品為鐵桶包裝,裝規(guī)格為:20公斤/組.
2、本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫(kù)房?jī)?nèi)。
3、該膠在常溫下儲(chǔ)存一年,各性能均無(wú)明顯變化。
4、該膠為非危險(xiǎn)品,可以通過(guò)民航,鐵路、海運(yùn),公路連運(yùn)托運(yùn)。
5、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書,相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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