玻璃鱗片膠泥廣泛用于工業(yè)廠房及對(duì)耐腐蝕較高的場(chǎng)所、如脫硫塔、酸堿水池等化工行業(yè)，主要具有優(yōu)異的耐蝕、耐油污及耐刻劃性能，可在低溫或高溫中使用，固化后光澤呈半啞光等---特點(diǎn)。
點(diǎn)玻璃鱗片膠泥具有抗?jié)B透性：要求涂層不滲水、氧和離子，而腐蝕作用有要求有一定量的水，有的 緩蝕顏料還需要有氧存在。比如：電子廠、化學(xué)工廠、食品廠等，這些地區(qū)都有比較腐蝕的化學(xué)物品，抗?jié)B透是防腐蝕涂層的基本要求
第二點(diǎn)玻璃鱗片膠泥有一定的機(jī)械強(qiáng)度：對(duì)外加應(yīng)力有相當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性。涂層的常規(guī)機(jī)械性能指標(biāo)有柔韌性、耐沖擊性、耐磨耗等。
第三點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性：玻璃鱗片膠泥是廣泛的防腐蝕措施，使用量大，所以要求其經(jīng)濟(jì)合理。除特殊情況外，應(yīng)去成本低廉、施工方便的瀝青防腐涂層。但經(jīng)濟(jì)合理不僅取決于玻璃鱗片膠泥的價(jià)格，還應(yīng)考慮保護(hù)設(shè)備的價(jià)值，對(duì)生產(chǎn)、施工維護(hù)費(fèi)用和使用壽命的影響。這就需要我們考慮了，不能只顧單方面的。
第四點(diǎn)對(duì)施工面的附著力強(qiáng)：玻璃鱗片膠泥要保護(hù)施工面不受外界摩擦的損害。
玻璃鱗片膠泥防腐施工優(yōu)勢(shì)；
1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是---的---樹脂，---樹脂具有比環(huán)氧樹脂---的耐高溫、耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼frp高4倍。
3.玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而---了---的耐腐蝕性。
4.耐高溫、耐沖擊性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。
6.施工方便，容易---，固體含量高，一次施工可達(dá)1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
玻璃鱗片防腐施工工藝；
1鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套促進(jìn)劑、固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度初凝后為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為2h。
3通常情況下，施工2道即可，
4每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有---乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
5在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
6 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。
3、面漆
1 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布?xì)衷鰪?qiáng)的工序后，涂刷面漆。
2 取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的促進(jìn)劑、固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面
適應(yīng)溫度 液態(tài): ≤400℃ 氣態(tài): ≤420℃
外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、淡綠色 可定做
使用方法 滾刷
涂層厚度 100um／二到三次施工
涂料用量 0.3公斤/道
膠泥用量 2mm厚度 3.2公斤/平米
施工環(huán)境 5℃ -30℃
基本要求 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 主料：固化劑
100 ：10～15
相對(duì)濕度 85％以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射的涂刷時(shí)間間隔2h
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