上海隆進特殊鋼有限公司
uns n08028鍛圓鍛件-金華-
成分和性能鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時效處理中形成ni3(ti、al)沉淀強化相。鉻主要用來抗燃氣腐蝕性。鉬、鎢用來強化固溶體。鋁、鈦、鈮用于沉淀強化。碳、硼、鋯等元素則用于強化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金，按強化可分為加工硬化型、固溶強化型和沉淀強化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見表。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體，主要的沉淀強化相有γ【ni3(ti、al)】和γ"(ni3nb)相兩類。此外，還有微量碳化物、硼化物、les如fe2mo)相和δ相等。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金-成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以所要求的組織狀態和-的綜合性能。
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