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uns n08028鍛圓鍛件-金華-
成分和性能鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時(shí)效處理中形成ni3(ti、al)沉淀強(qiáng)化相。鉻主要用來(lái)抗燃?xì)飧g性。鉬、鎢用來(lái)強(qiáng)化固溶體。鋁、鈦、鈮用于沉淀強(qiáng)化。碳、硼、鋯等元素則用于強(qiáng)化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金，按強(qiáng)化可分為加工硬化型、固溶強(qiáng)化型和沉淀強(qiáng)化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見(jiàn)表。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體，主要的沉淀強(qiáng)化相有γ【ni3(ti、al)】和γ"(ni3nb)相兩類(lèi)。此外，還有微量碳化物、硼化物、les如fe2mo)相和δ相等。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復(fù)雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見(jiàn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金-成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以u(píng)dmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以所要求的組織狀態(tài)和-的綜合性能。
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