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風電設備基礎---灌漿料，是由高強水泥、礦物摻合料、級配合理的骨料及特殊添加劑，按照一定比例攪拌均勻的干粉材料。在施工時只需加入廠家加水量，攪拌均勻即可使用。
用途
風電設備安裝工程灌漿，發電機底座的安裝以及其他附屬設施的基礎灌漿；適用于---條件下的灌漿，如海洋風電基礎的水下灌漿，沙漠環境中的基礎灌漿。
特性
風機基礎施工方案
國外海上風電起步較早，上世紀九十年代起就開始研究和建設海上試驗風電場，2000年以后，隨著風力發電機組技術的發展，單機容量逐步加大，機組---性進一步提高，大型海上風電場開始逐步出現。國外海上風機基礎一般有單樁、重力式、導管架、吸力式、漂浮式等基礎型式，其中單樁、重力式和導管架基礎這三種基礎型式已經有了較成熟的應用經驗，而吸力式和漂浮式基礎尚處于試驗階段。舟山風電發展迅速。
c80灌漿料是一種無收縮，天然骨料，具有優異流動性能和zui終強度的精密灌漿料。特殊的配合比設計，可以---灌漿料即使在較高的環境溫度，任何的流動度下，仍保持很長的工作時間。在一般流動狀態下，可施工厚度為10mm到100mm.
二、技術特點
早強高強
澆后1-3天強度---30mpa以上，縮短工期。
自流態現場只需加水攪拌，鐘灌入設備礎，自流，施工免振，---無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收爽---設備與礎緊---觸，礎與礎之間無收爽并適當的膨脹壓應力---設備長期
安全運行。
抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污。
耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用江蘇；林俊杰
低耐蝕嚴格控制原材料含量，適用于-集料反應有抑制要求的工程。江蘇劉經理
三、風電灌漿料使用方法
1． 礎處理
清掃設備礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用\"自重法灌漿\"即可，即將漿料鐘自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用\"高位漏定灌漿\"或\"壓力法灌漿\"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3． 支模劉經理
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。劉經理
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同束行灌漿。
2.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。江蘇劉經理
5.較長設備或軌道礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。江蘇劉經理
6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8.設備礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。江蘇劉經理
10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12當設備礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(gb50204)的有關規定。
3在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間
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