邢臺(tái)潤(rùn)聯(lián)科技開(kāi)發(fā)有限公司為您提供制藥丸機(jī)制藥片機(jī)自動(dòng)壓片機(jī)。
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制藥壓片機(jī)介紹壓片過(guò)程的三大要素a.流動(dòng)性好：使流動(dòng)、充填等粉體操作順利進(jìn)行，減小片重差異；b.壓縮成形性好：不出現(xiàn)裂片等---現(xiàn)象；c.潤(rùn)滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓片前需進(jìn)行造粒，一方面是滿足工藝過(guò)程的需要，即---物料的流動(dòng)性、充填性以---劑量的均勻性。另一方面可------壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形； 中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以---可壓性；潤(rùn)滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強(qiáng)度，但也可以減少裂片。
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制藥壓片機(jī)闡述壓片過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題:粘沖 片劑的表面被沖頭粘去一薄層或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷的現(xiàn)象稱粘沖。刻有文字或橫線的沖頭更易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：含水量過(guò)多，潤(rùn)滑劑作用不當(dāng)，沖頭表面粗糙和工作場(chǎng)所濕度太---。 解決措施：控制含水量，選擇合適潤(rùn)滑劑或增加用量，更換沖頭，控制環(huán)境相對(duì)濕度等
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制藥壓片機(jī)規(guī)格壓片過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題:崩解遲緩 片劑崩解時(shí)限超過(guò)藥典規(guī)定的要求稱崩解遲緩。 產(chǎn)生原因：崩解劑用量不當(dāng)，疏水性潤(rùn)滑劑用量過(guò)多，粘合劑的粘性太強(qiáng)或用量過(guò)多，壓力過(guò)大和片劑硬度過(guò)大等。 解決措施：適當(dāng)增加崩解劑用量，減少疏水性潤(rùn)滑劑用量或改用親水性潤(rùn)滑劑，選擇合適的粘合劑及其用量，調(diào)整壓力等。
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