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離心式脫水機說明以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度 數值變化其實相對值幅度竟然達到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運轉時，絮凝劑的消耗也也相應減少25%左右。如果這時候沒有及時調整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有---增加，則污泥脫水效果會相應下降。這種變化在污水處理廠運行過程中是在不知不覺中發生的，---是沒有污泥濃縮池的現場，這種變化幅度會更顯著。因此，在現場要---注意這個重要的影響絮凝劑消耗的因素，在污泥性質發生較大的變化時，要及時調整適用的絮凝劑來配合污泥脫水運行;在污泥濃度發生變化時，要及時調整絮凝劑供應流量使其既能滿足處理效果又能夠避免浪費。
離心式脫水機種類需要注意的是，在同等污泥流量和污泥濃度的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥餅含水率增加;反之，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水率降低。原則上要以_的處理能力結合_的處理效果為原則來確定差速度參數，在絮凝劑用量---在合理用量范圍內，離心機轉速固定，進泥的濃度相對穩定情況下，設備處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。而扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關，所以要結合進泥負荷來調整。在污泥濃度變化后，同等進泥流量情況下，設備干固體負荷變化會導致扭矩變化，相同的差速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現場經常會出現這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度---，這就是由于不同設備負荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設備扭矩參數，終要以實際出泥泥餅為準。
離心式脫水機定做操作要求開機前應先試運轉，聽離心機運轉聲音正常，看振動是否平穩。運行時檢查是否有緊固件松動現象和異物進入篩籃；不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃，檢查篩籃是否破損。維護保養1、三角帶應拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶，可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況，磨損---的應及時更換。3、傳動部位應靈活，用手盤動時無偏重及卡阻現象。4、檢查隔振橡膠塊，根據磨損和老化情況進行調整和更換。5、檢查篩孔有無堵塞現象。6、及時修補損壞的篩網。
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