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潔凈廠房氣流流型不同，潔凈廠房的建筑平面、剖面布置也不相同，對非單向流潔凈室其送風大體上有上送、上側送或者側送；回風大體上有下回、下側回或者側回，當采用上送下回方式時，往往須在潔凈室的頂棚以上和地板以別布置包括風口在內的水平送、回風管道；對單向流潔凈室如使用較多的垂直單向流潔凈室，一般潔凈室頂棚為---過濾器滿布，頂棚以上需要較大空間敷設尺寸很大的風管或設送靜壓箱，在潔凈室下部通常應設回風格柵地板，一般設有下技術夾層作為回風靜壓箱。
水系統分為壓力管道、重力管道和消防管道。壓力管道中，包括一般自來水，工藝設備冷卻用軟化水以及生產使用的純水、超純水和---工廠的注射用水等在內，由于潔凈室內有管道隱蔽要求，所以其布線的特點往往是從總入口進入廠房后，先被導入頂棚以上的空間或下技術夾層進行水平布線，而后再接至使用點；---是純水部分，出于保持純度的要求，廠房內干管形成一個循環網路，而后再引出支線進入后處理裝置或直達使用點；超純水、注射水管道雖然為壓力管道，但為防止微生物生長，應避免盲管出現；管道的布置要考慮局圍的空間便于管道的安裝以及清洗、試壓與維修。頂部水平壓力管網如何下給至使用點，這一豎向管道如何處理，要根據工藝設備所在的不同位置、潔凈室對管道隱蔽的不同要求以及生產上變動的可能性，采取不同的敷設方式，一般可以敷設在隔墻內或自頂棚部位預留的管道銜接軟管通至設備。
凈化廠房通常為無窗廠房或設有潔凈房間之外，還應配置產品生產所需的生產輔助用房，人員凈化和物料凈化用房間、公用動力設施用房等，因此潔凈室建筑設計必須協調好、安排好潔凈建筑內各類房間的平面、空間布置，盡量做到對限度的平面、空間的利用。潔凈生產區的空氣潔凈度等級應根據產品生產工藝要求確定，這是潔凈建筑設計的主要依據，為做好潔凈生產區的建筑設計還應了解該產品生產的各種設計條件，如溫度、濕度要求，氣流流型要求，生產所需的原輔料性質和水、電、氣的要求，對噪聲、振動、靜電等環境條件和要求等。
凈化空調系統、公用動力系統等用房，這部分房間是潔凈廠房的重要組成部分，在具體潔凈室工程中應在潔凈廠房中設置哪些房間，面積多少等都與該潔凈廠房的產品生產有關，對于生產微電子產品或---生產用潔凈室的設備區用房差異很大；在潔凈廠房設置哪些設備用房與具體工程的總體規劃有關，但是目前在潔凈廠房設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱不含鍋爐房設備和水、電設施布置在潔凈廠房中，這樣做既方便管理，又可減少管線長度等。在對潔凈室的建筑進行設計時，必須對用于生產工藝、凈化空調以及公用動力設施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
合理布置圍護結構各層次，將保溫層布置在空氣溫度低的一側，使圍護結構內部各層保持較高的溫度，其水蒸氣飽和分壓力也相應提高，從而減少冷凝的可能；將蒸氣滲透系數小的材料布置在空氣溫度較高的一側，蒸氣滲透系數大的材料布置在空氣溫度較低的一側，使水蒸氣進入圍護結構中所遇到的阻力增大，從而使水蒸氣進入量減少，而水蒸氣滲出圍護結構時所遇到的阻力小，擴散出去的速度快，這樣就降低了圍護結構內各層的水蒸氣分壓力，使其不易達到飽和值，從而---不產生凝結水。合理設置隔氣層，潔凈室的特點是冬季室內氣溫高于室外氣溫，夏季室內氣溫低于室外氣溫，冬夏兩季水蒸氣擴散滲透的方向相反；因此應根據不同地區的氣候特征，比較冬夏兩季中哪一季室內外溫差大，哪一季室內外水蒸氣壓力的壓差大，按溫差大、壓差大的季節設置圍護結構的隔氣層。
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