常州鼎基精密五金有限公司為您提供常州提供不銹鋼真空退火熱處理加工廠家 具有不變色 硬度均勻特點。退火的目的
(1) 降低硬度,---切削加工性.
(2)消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;
(3)細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
(4)均勻材料組織和成分,---材料性能或為以后熱處理做組織準備。
在生產中,退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同,退火的工藝規范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。
重結晶退火(完全退火)
應用于平衡加熱和冷卻時有固態相變(重結晶)發生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區間以上或
退火退火
以內的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金于加熱和冷卻過程中各發生一次相變重結晶,故稱為重結晶退火,常被簡稱為退火。
這種退火方法,相當普遍地應用于鋼。鋼的重結晶退火工藝是:緩慢加熱到ac3亞共析鋼或ac1共析鋼或過共析鋼以上30~50℃,保持適當時間,然后緩慢冷卻下來。通過加熱過程中發生的珠光體或者還有先共析的鐵素體或滲碳體轉變為奧氏體---回相變重結晶以及冷卻過程中發生的與此相反的第二回相變重結晶,形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有先共析鐵素體或滲碳體)。退火溫度在ac3以上亞共析鋼使鋼發生完全的重結晶者,稱為完全退火,退火溫度在ac1與ac3之間 (亞共析鋼)或ac1與acm之間過共析鋼,使鋼發生部分的重結晶者,稱為不完全退火。前者主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛軋件、焊件,以消除組織缺陷如魏氏組織、帶狀組織等,使組織變細和變均勻,以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金結構鋼的鍛軋件。此種鍛、軋件若鍛、軋后的冷卻速度較大時,形成的珠光體較細、硬度較高;若停鍛、停軋溫度過低,鋼件中還有大的內應力。此時可用不完全退火代替完全退火,使珠光體發生重結晶,晶粒變細,同時也降低硬度,消除內應力,---被切削性。此外,退火溫度在ac1與acm之間的過共析鋼球化退火,也是不完全退火。
重結晶退火也用于非鐵合金,例如鈦合金于加熱和冷卻時發生同素異構轉變,低溫為 α相(密排六方結構),高溫為 β相體心立方結構,其中間是“α+β”兩相區,即相變溫度區間。為了得到接---衡的室溫穩定組織和細化晶粒,也進行重結晶退火,即緩慢加熱到高于相變溫度區間不多的溫度,保溫適當時間,使合金轉變為β相的細小晶粒;然后緩慢冷卻下來,使β相再轉變為α相或α+β兩相的細小晶粒。
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