山東邦普工業(yè)微波設(shè)備有限公司為您提供微波大豆干燥殺菌設(shè)備。近年來(lái)營(yíng)養(yǎng)學(xué)家很重視人體蛋白質(zhì)攝入量的研究,注意到發(fā)達(dá)與不發(fā)達(dá)蛋白質(zhì)攝入量有明顯差距。多年來(lái)經(jīng)各國(guó)食品科學(xué)家研究篩選,一致認(rèn)為大豆及其深加工產(chǎn)品是植物蛋白源。但大豆含有一種特殊氣味--豆腥味,未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中,勢(shì)必影響食品原有風(fēng)味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉,作為豆?jié){直接沖調(diào)飲用或摻入其它食品,具有濃郁豆香味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。我公司引進(jìn)國(guó)外---技術(shù),研制成功微波大豆粉處理設(shè)備,使用此設(shè)備生產(chǎn)的脫腥豆粉理化指標(biāo)完全符合---。其中衛(wèi)生指標(biāo)---優(yōu)于---,大腸桿菌≤30個(gè)/100克,---總數(shù)≤2000個(gè)/克。下面就兩種工藝生產(chǎn)大豆粉的及工藝流程的設(shè)備進(jìn)行比較。
一、傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝
該工藝是將大豆---行浸泡,使大豆膨脹,便于磨制和提取大豆組織中的蛋白質(zhì)。浸泡過(guò)的大豆經(jīng)磨碎,要注意浸泡大豆的水溫、水質(zhì)及用水量對(duì)大豆蛋白質(zhì)的影響。達(dá)到豆糊狀后抽提豆?jié){。為充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白質(zhì),應(yīng)掌握好添加水的水量和水溫。將豆糊狀中抽提出的豆?jié){進(jìn)行濃縮處理,在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水烘干,制出豆粉。其---含量要求:大腸桿菌≤30個(gè)/100克,---總數(shù)≤19000個(gè)/克,致病菌為零。用該工藝生產(chǎn)大豆粉的缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備投資大、大豆利用率低、能源消耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品成本高;另一方面,由于采用低溫干燥法,因此不能有效去除豆腥味。整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程如下:
大豆***浸泡***磨漿***過(guò)濾***濃縮***真空干燥噴霧干燥***包裝***成品
采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
從上表可看出:蛋白質(zhì)的溶解度除與加熱溫度和時(shí)間有關(guān)系外,還和水蒸汽的有無(wú)有很大的影響,---是用蒸汽加熱溶解度明顯下降。另外,表中示出的干法加熱方法,其營(yíng)養(yǎng)成份損失少,而用微波加熱時(shí),屬干熱法的一種,其加熱時(shí)所需溫度在100℃左右,加熱時(shí)間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌的作用。水溶性超過(guò)64.4%以上。
3.經(jīng)濟(jì)效益
生產(chǎn)周期計(jì)算:原工藝泡豆時(shí)間長(zhǎng),常規(guī)在15~20℃水溫浸泡下需泡10~15個(gè)小時(shí)。豆粉生產(chǎn)全過(guò)程需幾十小時(shí)。現(xiàn)工藝將大豆直接進(jìn)行微波加熱脫腥,豆粉生產(chǎn)全過(guò)程約20分鐘。
大豆利用率:原工藝靠水溶解出大豆的蛋白質(zhì),經(jīng)磨漿濃縮后再干燥,只能利用大豆的40~60%。現(xiàn)工藝將含水10%的大豆直接加熱脫腥、磨成粉狀,除大豆皮外全部利用,利用率達(dá)到100%。
設(shè)備投資:原工藝需用蒸汽,僅購(gòu)置鍋爐及安裝費(fèi)用需幾十萬(wàn)元,若包括濃縮設(shè)備、真空干燥設(shè)備、浸泡大豆設(shè)備等,整個(gè)工藝設(shè)備近百萬(wàn)元。現(xiàn)工藝全套設(shè)備投資約60~70萬(wàn)元。
能源消耗:原工藝需要煤、電、水。現(xiàn)工藝只需用電及少量的設(shè)備冷卻水。由于微波加熱物料是將能量直接作用在物料上,由物料自身吸收微波電磁能,不需傳導(dǎo)介質(zhì),這樣---節(jié)省能量。
微波大豆脫腥設(shè)備使用2450mhz頻率,20kw微波功率,隧道形式,設(shè)備由微波腔體、微波能量抑止器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制與檢測(cè)系統(tǒng)組成。微波系統(tǒng)采用二十一世紀(jì)國(guó)外---的微波能饋入技術(shù),可使物料迅速加熱升溫,使大豆內(nèi)外同時(shí)均勻受熱,從而---大豆在很短時(shí)間內(nèi)完全脫腥,又保持營(yíng)養(yǎng)成份損失少。微波腔內(nèi)多重輻射,從物料上方和物料下同時(shí)作用,---物料在厚度方向上的均勻性。本設(shè)備除用于大豆粉處理外,還可以一機(jī)多用,對(duì)其它農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行干燥、殺菌、保鮮處理。
用微波脫腥設(shè)備生產(chǎn)的脫腥豆粉除可直接沖調(diào)飲用外,還可作為基礎(chǔ)原料摻入到其它食品中,改變食品風(fēng)味,例如:用豆粉做面包,有防止淀粉老化的效果,并增加營(yíng)養(yǎng),---風(fēng)味;制作方便面時(shí),摻入一定的豆粉,能起防止油滲透作用,節(jié)省油炸方便面用油量;小麥粉加水捏合可以出現(xiàn)面筋,有彈性,制造面包就是利用這種性質(zhì),這時(shí)如預(yù)先在面粉中混入大豆粉捏合,為了要制出具有相同粘彈性質(zhì),需要---加大量的水,表示大豆粉有很大的保水性;在香腸中添加大豆粉,可使油脂能夠---在一起,---香腸的口味;制造巧克力糖時(shí),添加豆粉可減少甜度,在夏日巧克力也不會(huì)變軟,很有咬勁。
聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,謝謝!
聯(lián)系電話:15605388722,15605388722,歡迎您的來(lái)電咨詢!
本頁(yè)網(wǎng)址:
http://m.hkjzdrp.cn/cp/32022253.html
推薦關(guān)鍵詞:
微波殺菌,
微波烘干,
微波熟化,
微波解凍,
微波干燥