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hs111鈷基焊絲加工會變形嗎
hs111鈷基焊絲 生產工藝：冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得---的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金---成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態和---的綜合性能。
hs111鈷基焊絲 hs112鈷基焊絲 hs113鈷基焊絲
產品型號：hs111.hs112.hs115
hs111鈷基堆焊焊絲 相當awsrcocr-ahs101
主要化學成分/%
c0.9-1.4 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr26-32 w3.5-6.0 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc：40-45
主要特征及用途：
hs111鈷基堆焊焊絲是co-cr-w堆焊合金中c及w含量zui低、韌性zui好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產生裂紋的傾向小，具有---的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持---的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
hs112鈷基堆焊焊絲 相當awsrcocr-b
主要化學成分/%
c1.2-1.7 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr26-32 w7.0-9.5 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc：45-50
主要特征及用途：
hs112鈷基堆焊焊絲，在co-cr-w堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比hs111好，但塑性稍差，具有---的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
hs113鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
c2.5-3.3 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr27-33 w15-19 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc：55-60
主要特征及用途：
hs113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性---，但抗沖擊性較差，堆焊時產生裂紋傾向大，具有---的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
hs113g鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
c3.2-3.55 mn≤1.0 si0.5-1.1 cr24-28 w12-16 fe≤2.5 co余量
堆焊層硬度hrc：***54
主要特征及用途：
堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
hs113ni鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
c1.5-2.0 si0.9-1.3 cr24-27 w11.5-13 fe0.85-1.35 ni21-24 co余量
堆焊層硬度hrc：37-40
主要特征及用途：
該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的ni及fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
hs114鈷基堆焊焊絲 相當awsrcocr-c
主要化學成分/%
c2.4-3.0 mn≤1.0 si≤2.0 cr27-33 w11-14 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc：***52
主要特征及用途：
高碳co-cr-w合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
hs115鈷基合金堆焊焊絲 相當awsrcocr-e
主要化學成分/%
c1.5-3.5 cr25-29 mo5.0-6.0 ni1.75-3.25 co余量
堆焊層硬度hrc：***27
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hs111鈷基焊絲鑄造類
hs111鈷基焊絲有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗yang化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層，同時還能---勞動條件。鑄鐵補焊有時也采用鑄造焊絲。
hs111鈷基焊絲藥芯類
hs111鈷基焊絲用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲見圖。用這種焊絲焊接熔敷---，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于---氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。
hs111鈷基焊絲早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為 商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與co2焊接指實心的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉co2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲2.0—4.0mm，用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才---的擴展了藥芯焊絲使用的領域。
hs111鈷基焊絲自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發展出來，而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。
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