中國牌號: gh3128gh128鎳基高溫合金
俄羅斯牌號:эи435xh78t
gh3128鎳基高溫合金概述:
gh3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的-蠕變強度以及-沖壓、焊接等性能。其綜合-于gh3044和gh3536等同類鎳基固溶合金。適合制造在950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零、部件,主要產品為冷軋薄板,也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
1、gh3128 材料牌號:gh3128(gh128,紅星11號)
2、gh3128 相近牌號:
3、gh3128 材料的技術標準:
4、gh3128 化學成分: %
c≤ 0.05
si≤ 0.80
mn≤ 0.50
p≤ 0.013
s≤ 0.013
cr*** 19.0-22.0
ni*** 余量
mo*** 7.50-9.0
al≤ 0.40-0.08
ti≤ 0.40-0.80
fe≤ 0.20
b≤ 0.005
zr≤ 0.06
w≤ 7.50-9.0
ce≤ 0.05
注:b、ce、zr按計算量加入。
5、gh3128 熱處理制度:交貨狀態固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。
6、gh3128 品種規格和供應狀態:供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm、熱軋板δ4~14mm、冷拉焊絲d0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應;焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態供應。
7、gh3128 熔煉和鑄造工藝:非真空或真空感應爐加電渣重熔。
8、gh3128 應用概況與特殊要求:合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果-。
gh3128(gh128)工藝性能與要求:
1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,終鍛溫度大于900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。
六、gh3128的品種規格與供應狀態:
1、品種分類:生產各種規格的gh3128無縫管、gh3128焊管、gh3128板材、gh3128棒材、gh3128鍛件、gh3128圓環、gh3128絲材及gh3128配套焊材。
2、交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+rt%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
gh3128缺陷分析
(1)gh3128氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內-超過機械加工余量時,能導致鍛件報廢。
(2)gh3128脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降,耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量,不會對鍛件造成危害;反之則影響鍛件。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
(3)gh3128過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。
(4)gh3128過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒后,材料的強度下降,塑性很差,一經鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執行正確的操作規范。
(5)gh3128裂紋
大型鍛件加熱時,如果裝爐溫度過高或加熱速度過快,則鍛件心部與表層溫差過大,造成內應力過大,導致產生裂紋。因此,對大型鍛件加熱時,要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快,一般應采用防熱措施。