正火：通過網狀碳化物來鋼的切削性能；通過細化晶粒來內應力；某些特定情況下，如c<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
回火：配合淬火力學性能；---工件的尺寸與形狀不變；內應力，防止開裂和變形。
調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
滲碳：強化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。
氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。
gh5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的性，添加較高含量鉻和微量，使合金具有---的高溫化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造發動機上在980℃以下要求度和在1100℃以下要求化的零件。也可在發動機和飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1.1 gh5188(gh188)材料牌號 gh5188(gh188)。
1.2 gh5188(gh188)相近牌號 haynes alloy 88(ha188),unsr30188(美國),kcn22w(法國)。
1.3 gh5188(gh188)材料的技術
gjb 3317-1998 《用高溫合金熱軋板材規范》
z9 0103-1990 《gh188合金板材技術條件》
z9 132-1999 《焊接用gh188合金冷拉絲材技術條件》
q/5b 4002-1992 《gh188合金冷軋帶材》
q/5b 4003-1992 《gh188合金冷軋板材》
q/5b 4014-1992 《gh188合金鍛件技術條件》
q/5b 4020-1992 《k188合金熔模精密鑄件》
q/5b 4022-1992 《gh188合金棒材》
q/5b 4057-1992 《gh188高溫合金冷拉焊絲》
1.4 gh5188(gh188)化學成分 見表1-1。
cr
ni
co
w
fe
b
la
0.05～0.15
20.0～24.0
20.0～24.0
余
13.0～16.0
≤3.0
≤0.015
0.03～0.12
mn
si
p
s
ag
bi
pb
cu
不大于
≤1.25
0.20～0.50
0.020
0.015
0.0010
0.0001
0.0010
0.07
1.5 gh5188(gh188)熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。
1.6 gh5188(gh188)品種規格與供應狀態 供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。
1.7 gh5188(gh188)熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
1.8 gh5188(gh188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及的高溫部件，如室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的發動機室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序如熱處理、焊接等均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。
二、gh5188(gh188)物理及化學性能
2.1 gh5188(gh188)熱性能
2.1.1 gh5188(gh188)熔化溫度范圍 1300～1360 ℃[1]。
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