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54sicr6彈簧鋼結(jié)構(gòu)鋼庫(kù)存現(xiàn)貨54sicr6彈簧鋼密度硬度怎么樣
54sicr6彈簧鋼對(duì)馬氏體強(qiáng)化來(lái)說(shuō)，碳對(duì)強(qiáng)化的貢獻(xiàn)較大，但是脆化的作用也較大。1.6511高碳量下形成脆性大、強(qiáng)度高的孿晶馬氏體組織，而低碳量下形成塑韌性高、強(qiáng)度則較低的板條馬氏體組織。應(yīng)用低碳馬氏體強(qiáng)化有好的塑韌性，為彌補(bǔ)其強(qiáng)化效果的不足，可配合沉淀強(qiáng)化的方法，這就是馬氏體時(shí)效鋼的方法，以及特殊碳化物vc等沉淀后的低碳馬氏體淬火法，或者應(yīng)用中碳馬氏體強(qiáng)化和超細(xì)晶粒強(qiáng)化相結(jié)合的方法，這就是低淬透性表面強(qiáng)化剛的快速感應(yīng)加熱淬火法和調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼az的周期快速加熱淬火法。再者，高溫合金的成形方法主要包括鍛造和鑄造。鑄造利用液態(tài)高溫合金的流動(dòng)性充填模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝工程。鍛造是將高溫合金進(jìn)行固態(tài)高溫?zé)崴苄宰冃危蛊涑錆M模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝過(guò)程。二者各有利弊，其中鑄造以成型復(fù)雜形狀零件見(jiàn)長(zhǎng)，鍛造則以提高產(chǎn)品性能為優(yōu)勢(shì)。
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54sicr61.7102彈簧鋼
材料號(hào)：1.7102；
牌號(hào)：54sicr6；
標(biāo)準(zhǔn)：en 10089-2002
化學(xué)成分：
碳 c：0.51－0.59；
硅 si：1.20－1.60；
錳 mn：0.50－0.80；
磷 p：≤0.030；
liu s：≤0.030；
鉻 cr：0.50-0.80；
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54sicr6彈簧鋼 工藝性能
54sicr6彈簧鋼 在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之
54sicr6彈簧鋼 可加工性
54sicr6彈簧鋼 熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等;冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
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54sicr6彈簧鋼 熱處理工藝分類如下：
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
54sicr6彈簧鋼 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
54sicr6彈簧鋼 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
54sicr6彈簧鋼 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
54sicr6彈簧鋼 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層---。
54sicr6彈簧鋼 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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