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60si2cra彈簧鋼結構鋼承受溫度60si2cra彈簧鋼如何選購
60si2cra彈簧鋼可通過調節精煉渣中al2o3含量降低熔渣的熔點，gai善合成渣精煉的動力學條件。sio2屬于酸性氧化物，不利于精煉渣脫硫，但sio2對熔渣的泡沫化性能有較大的影響。由cao-al2o3二元系和cao-sio2-al2o3三元系表面張力圖可知，sio2屬表面活性物質，其含量增加可降低表面張力，促進發泡，增加渣膜的彈性和強度。即先把軸承零件加熱到ac1～accm溫度之間保溫一段時間，然后轉入冷卻能力足夠的淬火介質(油或鹽浴)中，使工件內奧氏體部分轉變為下貝氏體，后繼續冷卻到馬氏體(ms)點以下一定溫度。熱處理學者研究了貝氏體一馬氏體復合組織淬火工藝使工件內其余的奧氏體大部分轉變為馬氏體。貝氏體一馬氏體復合組織淬火后的組織為下貝氏體。
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60si2cra
標準：gb/t 1222-1984
●特性及適用范圍：
與硅錳鋼相比，當塑性相近時，具有較高的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。用于承受高應力及工作溫度在 300～350 ℃以下的彈簧，如調速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機用簧等。
●化學成份：
碳 c ：0.56～0.64
硅 si：1.40～1.80
錳 mn：0.40～0.70
liu s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：0.70～1.00
鎳 ni：≤0.35
銅 cu：≤0.25
●力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：***1764(180)
屈服強度 σs (mpa)：***1568(160)
伸長率 δ5 (％)：***6
斷面收縮率 ψ (％)：***20
硬度 ：熱軋+熱處理,≤321hb;冷拉+熱處理,≤321hb
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火420℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
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對于gao級---鋼，60si2cra彈簧鋼在鋼號末尾加一個“a”字，60si2cra彈簧鋼如38crmoaia。合金鋼的用途舉例：09mnnb、16mn、15mnti鋼屬低合金結構鋼，60si2cra彈簧鋼用于制造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建筑結構和化工容器等。14mnvtire、14mnmov、18mnnb、14crmnmovb鋼用于制造大型船舶、重要橋梁、電站設備及鍋爐、化工、石油等中高壓容器。有意識地控制加入微合金化元素，60si2cra彈簧鋼使鋼適于一定的熱機械處理工藝，60si2cra彈簧鋼以發展新的性能---的鋼種。
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60si2cra彈簧鋼 熱處理解釋：退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，gai 善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。
60si2cra彈簧鋼 正火：通過網狀碳化物來gai 善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內應力；某些特定情況下，如c<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
60si2cra彈簧鋼 淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
60si2cra彈簧鋼 回火：配合淬火調整力學性能；---工件的尺寸與形狀不變；內應力，防止開裂和變形。
60si2cra彈簧鋼 調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
60si2cra彈簧鋼 滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
60si2cra彈簧鋼 氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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