正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如c<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
回火：配合淬火力學(xué)性能；---工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。
調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
滲碳：強(qiáng)化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。
氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
1、hsp-41高速鋼合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有---的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等進(jìn)行焊接。
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
s31608化學(xué)成分：
合金 c si mn p s ni cr mo cu n 其他元素
s31608 0.08 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
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