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粘鋼加固技術是一項始于20世紀60年代的建筑結構加固補強技術,它利用結構膠將鋼板粘貼在原有構件的受損部位,使鋼板與 原構件有缺陷的部位緊密結合,后粘的鋼板承擔了一部分原有受損構件的一部分荷載,降低原有構件受損部位的荷載,從而達到加 固補強的目的。
在粘鋼加固中,加固鋼板的厚度與截面承載力提幅度有直接的關聯。鋼板厚度的計算過程,類似于鋼筋混凝土結構中鋼筋的用量計算。當采用鋼板對混凝土受彎構件加固例如混凝土梁加固時,先需要通過加固后構件彎矩值求出混凝土受壓區度,再通過受壓區度計算出加固鋼板所需截面面積,后根據梁體寬度確定合理鋼板寬度,算出所需鋼板厚度
鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固,且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時,需要在加固 之前對所加固構件進行卸載。
在構造方面它們也有著很大的不同,采用灌鋼加固時,在材料方面應優先選用厚度不小于5mm的角鋼,且角鋼邊長對于所加固的梁 和桁架不應小于50mm,對于混凝土柱則不應小于75mm,同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接 。---需要注意的是,在粘貼角鋼之前,應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的圓角,同時注膠應在型鋼構架焊接完成之 后進行,注膠膠縫應控制在3~5mm,局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫,但其位置不得出在角鋼端部600mm之 內。
對于粘貼鋼板加固來說,所選材料寬度不宜大于100mm,當采用手工涂膠時,所使用鋼板厚度不應大于5mm;采用壓力注膠粘結鋼板 厚度不應大于10mm,且應按照粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計。當加固受彎構件粘貼---一層鋼板時,相鄰兩層鋼板的截 斷位置應錯開不小于300mm,并在截斷處設u型箍梁或橫向壓條板進行錨固。
博瑞雙杰粘鋼膠的施工步驟:
1.定位放線:對需加固部位彈出位置線,一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm
2. 加固基面清理、打磨:對原混凝土構件的粘合面,用角磨機配以金剛石片進行打磨,直至完露出新面,并用壓縮空氣吹除 粉塵即可
3. 鋼板除銹及粗糙:鋼材粘接面,須進行除銹。如鋼材未生銹或輕微銹蝕,可用平砂輪打磨,直至出金屬光澤,并打 磨出紋路,紋路方向與鋼板受力方向垂直
4. 鋼板剪切鉆孔:按設計位置在鋼板、梁基面上鉆化學錨栓安裝孔,孔徑比錨栓直徑大2~4mm,孔深以錨栓長度及設計要求確定
5. 植入化學錨栓:用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內灰塵;孔內吹凈后塞入化學錨栓配的化學藥劑,并用電鉆將錨栓桿旋轉插入孔內 ,將裝化學藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。錨栓凝固后進行下一道工序
6. 配制博瑞雙杰br-501粘鋼膠:博瑞雙杰br-501粘鋼膠應嚴格按比甲∶乙=2∶1配制,甲、乙兩組份應先分別攪拌,混合后再 充分攪拌均勻。每次配置的膠量應---配制的結構膠能在其初凝前用完為宜
9. 粘結劑在常溫下1日固化,72小時即可拆除支撐,3天可受力使用。
10. 為---施工,加固所用鋼材應做機械性能及冷彎檢驗;粘鋼膠應做鋼-鋼拉伸抗剪強度、鋼-鋼粘接抗拉強度、與混凝土的 正拉粘接強度檢驗,檢驗合格才可用于加固工程
瑞雙杰br-501粘鋼膠施工必須遵守以下規定:
1配制粘結劑用的原料應密封貯存,遠離火源,避免陽光直接照射。
2配制和使用場所,必須保持通風---
3操作人工應穿工作服,戴防護手
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