北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供蕪湖孔道灌漿料聯(lián)系人電話。允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
折疊編輯本段施工步驟:
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以---不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。---時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 蕪湖孔道灌漿料聯(lián)系人電話
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時(shí)，短鋼筋的植筋應(yīng)***20mm，長度應(yīng)***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、u形箍筋。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋、u形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( jgj 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的，便于施工操作、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實(shí)，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行投料，并應(yīng)充分振搗。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能---其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度***1. 2mpa時(shí)，方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時(shí)清理拆下模板表面的粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時(shí)收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理。
產(chǎn)品特點(diǎn):
先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg(12包)灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
2、微膨脹性
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