北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供安徽黃山水泥基高強無收縮灌漿料材料加固。
灌漿料的特性：
1，具有---的流動性,微膨脹性,早強,強性和抗油滲性
2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備
3，在施工方---，降低成本，縮短工期和使用方便
適宜的凝結時間
初凝***5h，終凝≤24h;
穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間;
早強強
1d抗壓強度***30mpa，28d抗壓強度***50mpa;
耐久性
28d的抗凍等級大于f500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;
對鋼筋銹蝕作用：
無銹蝕 安徽黃山水泥基強無收縮灌漿料材料加固
3. 基礎錨桿靜壓樁法
錨桿靜壓樁是錨桿和靜---樁兩項相結合形成的一種樁基礎施工新工藝，是一項基礎加固處理新，適用于新舊建筑物的基礎加固和托換。它是通過在基礎上埋設錯桿固定壓樁架，以既有建筑物的自重荷載作為壓樁反力，通過壓樁反力架用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓人土中，再將樁與基礎連接在一起，卸除反力架千斤頂，該樁便能承受荷載，從而減少基礎下地基所受的部分壓力，阻止建筑物的不均勻沉降，從而達到提基礎承載力和控制沉降的目的。
對于采用基礎錨桿靜壓樁法的工程，在設計前必須對擬加固的工程進行-，除需要查明工程事故發生的原因外，還需要對其沉降、傾斜、開裂、上部結構、地基基礎、地下管網和障礙物、周圍環境等情況做周密的調查了解; 同時，還需要了解托換工程地基基礎設計所必需的其他資料。
4.基礎樹根樁法
樹根樁是一種小直徑的鉆孔灌注的鋼筋混凝土樁，其直徑為100~-300mm,是在鋼套管的導向下用旋轉法穿過原有建筑物的基礎進人地基土中至設計標，清孔后下放鋼筋，鋼筋數量可以是1根到數根，視樁徑而定; 同時放漿管，用壓力灌注水泥漿、水泥砂漿或細石混凝土，邊灌、邊振、邊拔管，成樁。也可放人鋼筋籠后再放碎石，然后注人水泥漿或水泥砂漿而成樁。
樹根樁是由意大利fondedile 公司的f.lizzi 于20世紀30 年代。樹根樁布置成維系特方式的網狀體系者稱為網狀結構樹根樁。圖1表示房屋建筑下條形基礎的這種托換方法的典型設計圖; 圖2為橋墩基礎下建造樹根樁的托換圖。
產品用途:
1、適用于機器底座、地角螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎固定連接的二次灌漿。
2、可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。
3、建筑物的梁、搬、柱、基礎、地坪和道路的補強、修和加固。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1、基礎
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2、確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用“自重法灌漿”、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
3、支模
根據確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設模板，模板標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水攪拌，水溫以5-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5、灌漿
1漿料應從一般側入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
3在灌漿施工中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》g 204的有關規定。
★產品特性：
1.早強、強：1-3天抗壓強度可達30-50mpa以上。
2.自流性：可填充部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：---設備與基礎之間緊---觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度，與鋼筋握裹力不低于6mpa。
4.自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。6.耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
產品用途： 1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補強。2.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固。4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5.以及鋼結構鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎固定連接的二次灌漿。
施工步驟 ：
1.準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2.支設模板并用水泥砂漿、塑料膠帶封堵模板連接處以---不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水攪拌機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以。
4攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。---時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。5.施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
施工方法：
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6.設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。
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