上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司為您提供1cr16ni35熱軋不銹鋼。
1cr16ni35材料成分是用鋼板
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一、1cr16ni35介紹：
1cr16ni35---滲碳，易滲dan，在1035度以下反復(fù)加熱的耐熱不銹鋼
二、1cr16ni35應(yīng)用和特性：
1cr16ni35主要是爐用鋼料，石油裂解裝置。
三、1cr16ni35相近牌號(hào)：
---數(shù)字名稱 ---新名稱 ---舊名稱 日本jis 美標(biāo)astm
s33010 12cr16ni35 1cr16ni35 suh330 n08330
美標(biāo)uns 美標(biāo)sae 德標(biāo)din 歐洲en 其它
ra330 mt-330 1.4864 x12crnisi35-16
四、1cr16ni35化學(xué)成分：
碳c 硅si 錳mn 磷p liu s 鉻c
≤0.15 ≤1.50 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 4.00～17.00
鎳ni 鉬mo dann 銅cu 鐵fe 鈮nb
33.00～37.00 ~ ~ ~ ~ ~
硼b 鈦ti： 鋁al 釩 v 鎢w 鈰ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、1cr16ni35材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫(kù)存?zhèn)�別不定尺等。
六、1cr16ni35物理性能：
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/ω.mm2/m)
20℃ 縱向彈性模量
/gpa
20℃
1318~1427 0.46 12.6~19.7 16.6 1.02 196
密度g/cm 硬度hbw 硬度hrb 磁性
8.0 固溶201
七、1cr16ni35力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°c 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
rm/mpa
*** 延伸強(qiáng)度rp0.2/mpa
*** 延伸率
a/%
*** 斷面收
z/%
***
1318~1427
八、1cr16ni35交貨狀態(tài)：
1cr16ni35棒材固溶處理，板材固溶suan洗。
1.過(guò)熱1cr16ni35
——1cr16ni35 過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體cuda，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過(guò)熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
;2.欠熱1cr16ni35
——1cr16ni35 淬火溫度偏低或冷卻buliang則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋1cr16ni35
1cr16ni35 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷如表面微細(xì)裂紋或劃痕或是鋼材內(nèi)部缺陷如夾渣、yanzhong的非夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形1cr16ni35
——1cr16ni35 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳1cr16ni35
——1cr16ni35 在熱處理過(guò)程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的---超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層---的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點(diǎn)1cr16ni35
——1cr16ni35 由于加熱不足，冷卻buliang，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植縴ingdu不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的yanzhong下降。
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