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基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶; 南昌建筑無收縮灌漿料價位廠商
海上風電灌漿料，無收縮灌漿料是以優化級配的強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、流態、微膨脹、增強等物質配制而成。
該系列無收縮灌漿料具有自流平、免振搗、強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。
海上風電灌漿料用于-泵送應用。
1.風力發電機的灌漿,例如,用于基礎,單樁,風塔過渡件等需要極強度區域，在非常嚴酷的條件下灌漿,例如,海上風電或水下灌漿,在2℃低溫氣候條件下的灌漿。
2.在強度,彈性模量的重要區域進行25mm到200mm間隙的充填若在其它應用中,也有需充填10 - 25 mm的間隙尺寸。
四、電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人，分別負責倒料、攪拌、灌漿等環節。
2. 施工器具準備
鼓風機、電錘、稱量工具、電動攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保溫材料。
3. 基礎處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕
潤。灌漿前1h，應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌
注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落。
5. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
7. 灌漿
施工方法
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。
產品特點
1．強、早強：1-3天抗壓強度可達30-50mpa以上。
2．自流性：可填充部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：---設備與基礎之間緊---觸，二次灌漿后無收縮。
4． 耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
5．可冬季施工：允許在-10c氣溫進行室外施工。
產品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
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