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無(wú)收縮灌漿材料-通用性標(biāo)準(zhǔn)型
一：產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)強(qiáng)：澆筑后1-3天強(qiáng)度達(dá)40mpa以上，縮短工期。
2、 自流態(tài)：只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳肷皾{自流施工免振，長(zhǎng)距離的灌漿
3、 微膨脹：澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、 抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上，
5、 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期使用
7、 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制材料堿含量用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。
二：產(chǎn)品用途
主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜---樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種修工程等。 合肥建筑無(wú)收縮灌漿料價(jià)位多少錢一噸
cgm灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ： gb/t50448-2008
灌漿料的參數(shù)
灌漿施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
▲ 使用方法
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按的配膠比例稱取a樹(shù)脂、b固化劑兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。的配膠比例為a樹(shù)脂：b固化劑=100：50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料，用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費(fèi)。隨氣溫升或配膠量增大，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯增加。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚硪话悴灰顺^(guò)50℃，采用延長(zhǎng)攪拌時(shí)間利用機(jī)械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時(shí)間利用反應(yīng)放熱的方法，也可達(dá)到一定的升溫。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開(kāi)裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過(guò)4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注灌漿施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以---其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入，jn-mg在應(yīng)用中有一定的靈活性，c組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
a、自流密實(shí)自流平情況下，jn-mg澆注料的重量配合比例為：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石，即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土。可根據(jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量或參考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制環(huán)氧樹(shù)脂混凝土，可采用jn-mg中的a樹(shù)脂、b固化劑為膠料，并用實(shí)際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。
▲ 包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中a液體樹(shù)脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)每組包括a劑2桶、b劑1桶；c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
出于角度考慮，同時(shí)經(jīng)濟(jì)性，必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固，鋼結(jié)構(gòu)需修復(fù)加固的常見(jiàn)原因主要如下)由于設(shè)計(jì)或施工造成的結(jié)構(gòu)缺陷，焊縫長(zhǎng)度不足桿件切口過(guò)長(zhǎng)等;)鋼結(jié)構(gòu)由于使用出現(xiàn)腐蝕磨損等原因而造成結(jié)構(gòu)缺失的情況;)使用條件發(fā)生改變，鋼結(jié)構(gòu)承受荷載，不能需求;)承受周期性荷載，鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞損傷;)鋼結(jié)構(gòu)中鋼材不合要求;)意外自然災(zāi)害造成結(jié)構(gòu)損傷;)地基基礎(chǔ)下沉鋼結(jié)構(gòu)變形，引起損傷。
折疊編輯本段施工養(yǎng)護(hù):
常溫養(yǎng)護(hù)：
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護(hù)：
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)：
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。
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