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施工方法：
1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。 廣東灌漿料60供應(yīng)商
▲ 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按的配膠比例稱取a樹脂、b固化劑兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。的配膠比例為a樹脂：b固化劑=100：50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料，用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。隨氣溫升或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當(dāng)?shù)募訙靥幚硪话悴灰顺^50℃，采用延長攪拌時間利用機械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時間利用反應(yīng)放熱的方法，也可達到一定的升溫。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注灌漿施工時，澆注工藝應(yīng)合理，以---其密實。
9、對于骨料的加入，jn-mg在應(yīng)用中有一定的靈活性，c組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
a、自流密實自流平情況下，jn-mg澆注料的重量配合比例為：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土�？筛鶕�(jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量或參考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土，可采用jn-mg中的a樹脂、b固化劑為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。
▲ 包裝、運輸、儲存、
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中a液體樹脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)每組包括a劑2桶、b劑1桶；c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應(yīng)
明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
產(chǎn)品特點:
抗震加固灌漿料@使用方法:
兩種材料之間有一個過度。行---：“交圈了”。另一種情況是兩個空間地面的度有小小的不同差比如一兩公分,如果調(diào)整覺得費工費料。在施工中也可以利用“門檻石”來解決、來過度。需要注意的是：這種情況下采用的門檻石，靠近地面較低的一邊，需要“倒角”，可以是斜角可以是圓角。你的家里究竟是那一種情況，可以參考上面的方法去。廚房衛(wèi)生間的門口，為了防止淌水、溢水，一般還有意識將整個門檻石抬一兩公分門檻石、擋水板。
1、強、早強：1-3天抗壓強度可達30-50mpa以上。
2、自流性：可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求�，F(xiàn)場只需加水?dāng)嚢�，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。
3、微膨脹性：---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
4、耐久性強：經(jīng)上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
5、可冬季施工，耐候型好：允許在-10℃氣溫進行室外施工。
6、低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。
抗震加固灌漿料@使用方法:
為什么人造石表面應(yīng)該盡量保持干燥答：因為水中含有大量的漂白劑和水垢，停留時間過久后，會使臺面顏色變淺，影響美觀。若此現(xiàn)象發(fā)生，請用6#-12#水磨砂紙擦拭，抹干后噴上“碧麗珠”即可。為什么要嚴防烈性化學(xué)品接觸人造石表面答：人造石具有---抗傷害能力，但仍需避免與烈性化學(xué)品接觸，去油漆劑、金屬清洗劑、爐灶清洗劑。不要接觸亞氯化物、(去指甲油劑)、強酸清洗劑。若不慎與以上物品接觸，立即用大量肥皂水沖洗人造石表面。4檢驗批：同一報檢批下的所有石材。2對進口石材實施放射性檢驗，采抽查檢測和實驗室核素分析相結(jié)合的檢驗?zāi)Ｊ剑⒅鸩綄嵭蟹诸惞芾恚?口岸檢驗檢疫機構(gòu)負責(zé)對進口石材實施檢驗統(tǒng)計工作。岸檢驗檢疫機構(gòu)現(xiàn)場放射性檢測場站(以下簡稱“現(xiàn)場檢測場站”)。口檢驗4.1報檢報檢人按《出入境檢驗檢疫報檢規(guī)定》，到入境口岸檢驗檢疫機構(gòu)報檢。
1.早強強 1小時強度達25 mpa，強度可達40mpa以上，工程修后2-4小時后即可運行生產(chǎn)。
在20世紀50年代以前，按重量計算的-比多在7：1～10：1之間，隨著混凝土向強、性能方向發(fā)展，現(xiàn)在混凝土的-比多在7：1～3.5：1之間。 2、選點及檢測頻率選點是否得當(dāng)，直接影響到壓實度的檢測結(jié)果。選點太少，位置不客觀，沒代表性，很難反映實際情況；選點太多，不但沒---，而且浪費時間，降低工作效率。
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包裝規(guī)格：50kg/包 25kg/包
貯 存 期：置于干燥陰涼處，未開封有效期6個月。
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