咸寧橋梁預(yù)應(yīng)---漿料廠家電話
博瑞雙杰壓漿料：環(huán)氧灌漿料包括a、b固化劑等、c填料骨料等三組分，也可具體使用情況調(diào)整配方，改進工藝 ，以滿足不同要求或---某部分性能。常規(guī)使用時，將各組分混合后即可進行灌漿操作。如果施工溫度低于15度，也可以施工，但 強度上來較慢，一般3天也可以達到。并不影響后的性能
博瑞雙杰壓漿料的特點：
(1) 強早強具有優(yōu)于水泥基的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更的早期強度。
(2) 無收縮---灌漿層終成型后與承載面接觸，安裝的度。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的---物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 韌性可化解由動傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
博瑞雙杰主營產(chǎn)品灌漿料、環(huán)氧膠泥、聚合物砂漿、強修補砂漿、聚物快速結(jié)構(gòu)修補料、j-302混泥土再澆劑、座漿料、鋼筋阻銹 劑、注漿料、不發(fā)火砂漿、防水砂漿、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠灌封樹脂、封縫膠、灌注膠、碳纖維膠、壓漿料、壓降劑、強 耐磨料、rmo補縫膠漿、bus嵌縫料、鋼筋錨固料、軌道膠泥、耐酸膠泥、砌筑砂漿、抹灰砂漿、抗裂砂漿、瓷磚膠。
2、孔道壓漿工藝 1攪拌水泥漿，使其流動等性能達到技術(shù)要求。 2啟動壓漿泵，當(dāng)壓漿泵輸出的漿體無自由水并達到要求 稠度時，將壓交泵上的輸送管連接到進漿口上，開始壓漿。 3壓漿過程中，壓漿泵保持連續(xù)工作。當(dāng)水泥漿從排漿氣管順 暢排出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉拓漿氣管。當(dāng)關(guān)閉排漿管的時候，壓漿泵繼續(xù)工作，直至壓力達到0.7mpa，壓漿泵 停機，持壓2分鐘。 4在持壓2分鐘的過程中，若漿體壓力無明顯下降，則關(guān)閉進漿管。在持壓2分鐘過程，若漿體壓力有明顯的 下降，則在查找后決定是繼續(xù)持壓或是沖洗管道、問題后采用真空輔助壓漿。 二、真空輔助壓漿施工工藝 1、準(zhǔn)備工作 1 張拉完成后，切除多余鋼絞線，然后用水泥砂漿封錨頭，再安裝密封罩，后連接真空泵和壓漿泵及其它配設(shè)施，并連接牢固 ，密封不透氣。 2在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保護平整，裝上石棉密封圈將密封圈與錨墊板上的安裝孔對正用螺栓擰緊 。 3清理錨墊板的壓漿孔，壓漿通道暢通。 4確認漿體配合比，按配合比稱量漿體。 5檢查、、附件的 型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求。 6按真空輔助壓漿工藝進行和裝單元體的連接，---密封罩、管路和接頭的密封性。 7檢 查供水、供電是否齊、方便。 2、試抽真空 啟動真空泵試抽真空，檢查水泥漿封錨頭或密封罩是否完密封，真空度應(yīng)達到- 0.08mpa左右。將壓漿閥關(guān)閉，抽真空閥打開，啟動真空泵進行抽真空，從導(dǎo)管中排除空氣，觀察真空壓力表的讀數(shù)，應(yīng)能達到- 0.08mpa左右，當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時，停泵1分鐘，若壓力降低小于-0.02mpa時即可認為孔道能基本達到維持真空。如未能 滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完封閉，需在壓漿前進行檢查及更正工作
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，以及施工生產(chǎn)技術(shù)水平的日益提，壓漿已經(jīng)出集成度，性能好的壓漿-壓漿劑、壓 漿料。針對松玉項目的施工特點，項目部終選擇了用強度壓漿劑來完成項目所有預(yù)應(yīng)力管道的壓漿施工任務(wù)。 三、壓漿 的準(zhǔn)備 一般情況下對后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定的要求
1、攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，速度宜控制在20m/s以內(nèi)，且 應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。 2、用于臨時儲存漿液的儲料罐應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾 網(wǎng)。 3、壓漿劑應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的分度值應(yīng)不大于0.1mpa，程應(yīng)使實際工作壓力在滿量程的 25%~75%之間。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
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