北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供廣東水泥基灌漿材料。
施工工序施工工藝:
1.基礎(chǔ)加固裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾擦拭裂縫表面。
2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。貴州基礎(chǔ)加固對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm為宜。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，基礎(chǔ)加固抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，---封閉嚴(yán)密---。
4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取a料和b料分別攪拌，以任何沉淀物，把a(bǔ)料和b料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入-，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，基礎(chǔ)加固灌膠時(shí)從底座開始注入，待二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵底座進(jìn)膠嘴堵死，再從二個(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座。 廣東水泥基灌漿材料---
一、用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ) 8、產(chǎn)品可用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座,地腳螺栓錨固,裂縫灌漿
二、特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)強(qiáng)：潤達(dá)灌漿料具有早期強(qiáng)度，凝結(jié)時(shí)間適中，早拆模板，加快施工進(jìn)度的特點(diǎn)，設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)：潤達(dá)灌漿料具有流動(dòng)---良，經(jīng)時(shí)損失小，施工開放時(shí)間長，施工性能好，膨脹---良的特點(diǎn)，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
3、灌漿料微膨脹：潤達(dá)灌漿料具有穩(wěn)定優(yōu)異的微膨脹性能，---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸。
4、灌漿料對鋼筋無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期使用。
三、施工簡介
潤達(dá)灌漿料施工簡介詳見隨貨資料
四、包裝儲(chǔ)存
1、灌漿料包裝為塑料編織袋，規(guī)格為25/袋。
2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。
無收縮灌漿材料-通用性標(biāo)準(zhǔn)型
一：產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)強(qiáng)：澆筑后1-3天強(qiáng)度達(dá)40mpa以上，縮短工期。
2、 自流態(tài)：只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳肷皾{自流施工免振，長距離的灌漿
3、 微膨脹：澆注體長期使用無收縮，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長期運(yùn)行。
4、 抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上，
5、 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
7、 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制材料堿含量用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。
二：產(chǎn)品用途
主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜---樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種修工程等。
建筑加固主要的優(yōu)點(diǎn)
1、耐酸、堿、鹽及---耐腐蝕性能---，能保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)等其他材料的表面及內(nèi)部；
2、碳纖維布物理力學(xué)性能非常，彈性模量數(shù)據(jù)與鋼接近，抗拉強(qiáng)度---于普通鋼筋，眾多試驗(yàn)表明碳纖維布加固鋼筋混凝土是的方案之一；
3、施工能夠碳纖維布材料性能是，形狀可任意塑造，能采用處理辦法被加固對象表面無氣泡、無空隙存在；
4、施工非常方便，現(xiàn)場無須任何借助任何大型施工設(shè)施和機(jī)械用具；
5、碳纖維布形狀可任意剪裁，適合于混凝土各種類型結(jié)構(gòu)和形狀，且不影響結(jié)構(gòu)外觀，重要的是施工工藝簡單，工期短；
6、重量輕、厚度薄粘貼后每平方米重量一般小于，粘貼一層碳纖維布厚度僅為左右，加固修補(bǔ)后的自重和外形尺寸可忽略不計(jì)。
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
2、強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可---攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》gb50204的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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