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出于角度考慮，同時經(jīng)濟性，必須對鋼結(jié)構(gòu)進行修復(fù)加固，鋼結(jié)構(gòu)需修復(fù)加固的常見原因主要如下)由于設(shè)計或施工造成的結(jié)構(gòu)缺陷，焊縫長度不足桿件切口過長等;)鋼結(jié)構(gòu)由于使用出現(xiàn)腐蝕磨損等原因而造成結(jié)構(gòu)缺失的情況;)使用條件發(fā)生改變，鋼結(jié)構(gòu)承受荷載，不能需求;)承受周期性荷載，鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞損傷;)鋼結(jié)構(gòu)中鋼材不合要求;)意外自然災(zāi)害造成結(jié)構(gòu)損傷;)地基基礎(chǔ)下沉鋼結(jié)構(gòu)變形，引起損傷。 廣東水泥灌漿料多少錢一噸
一、用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補 8、產(chǎn)品可用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座,地腳螺栓錨固,裂縫灌漿
二、特點
1、灌漿料早強強：潤達灌漿料具有早期強度，凝結(jié)時間適中，早拆模板，加快施工進度的特點，設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)：潤達灌漿料具有流動---良，經(jīng)時損失小，施工開放時間長，施工性能好，膨脹---良的特點，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
3、灌漿料微膨脹：潤達灌漿料具有穩(wěn)定優(yōu)異的微膨脹性能，---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸。
4、灌漿料對鋼筋無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期使用。
三、施工簡介
潤達灌漿料施工簡介詳見隨貨資料
四、包裝儲存
1、灌漿料包裝為塑料編織袋，規(guī)格為25/袋。
2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為6個月。
四.使用說明：
1.修料施工時加水?dāng)嚢韬玫男蘖享氃?0分鐘內(nèi)澆灌完畢。
2.修料施工時按照《水泥基灌漿材料應(yīng)用規(guī)范》gb/t50448進行施工。
3.現(xiàn)場施工嚴格按照《產(chǎn)品合格證》中提供的用水量加水?dāng)嚢瑁坏脫饺肫渌魏尾牧稀?br>
4.冬期施工應(yīng)加入60-80℃熱水進行施工。 材料用量 2200～2500 kg/m3
五.包裝及儲存：
1. 本品為牛皮紙復(fù)合編織袋加內(nèi)襯包裝，凈重50公斤/袋。
2. 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，保質(zhì)期六個月
▲ 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按的配膠比例稱取a樹脂、b固化劑兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。的配膠比例為a樹脂：b固化劑=100：50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料，用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。隨氣溫升或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當(dāng)?shù)募訙靥幚硪话悴灰顺^50℃，采用延長攪拌時間利用機械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時間利用反應(yīng)放熱的方法，也可達到一定的升溫。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注灌漿施工時，澆注工藝應(yīng)合理，以---其密實。
9、對于骨料的加入，jn-mg在應(yīng)用中有一定的靈活性，c組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
a、自流密實自流平情況下，jn-mg澆注料的重量配合比例為：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土。可根據(jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量或參考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土，可采用jn-mg中的a樹脂、b固化劑為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。
▲ 包裝、運輸、儲存、
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中a液體樹脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)每組包括a劑2桶、b劑1桶；c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
海上風(fēng)電灌漿料特點：
1.超彈性模量,帶來優(yōu)異的硬化性能。
3.由于其極的早期強度, 20°c時大于60 mpa ，khjxh.com
4.24小時,故可快速拆除臨時支撐,可讓設(shè)備盡快投入運行。
5.低溫下條件下強度的增長, 24小時大于3mpa @2°c
6.無離析或泌水,------的較終物理性能,并可防止堵泵
7.在水下灌漿時不易被水沖掉
8.殊級配的砂和優(yōu)異的流動性及低摩擦力可增加
9.泵的輸出量,縮短安裝時間,降低安裝成本,并可減小泵的壓力和磨損
10.低粉塵,易于處理,且可保障工人的
海洋風(fēng)電灌漿料施工工藝攪拌：
按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內(nèi)，動攪拌機后加入水若用桶攪拌時，先將水加入桶內(nèi)，動攪拌器，徐徐加入料粉，攪拌3-4 min，凈置1-2 min再攪拌1min后即可使用。
灌注：基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕，不可有積水。
灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，---時采用竹板條等導(dǎo)流。養(yǎng)護：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前2-4h對表面抹面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。
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