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應用范圍
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜---樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等修工程。
灌漿料分類
1、強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度***150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***40mm，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、強超細型灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、早強型灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿工期工程，路面快速修復。 南昌水溶性聚氨酯灌漿材料多少錢一噸
建筑加固施工流程中，先應該從對材料的表面處理開始，墻面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾滿了各種灰塵，我們在使用的時候，也應該灰塵，尤其應該在經過了表面處理之后，才能夠開始使用碳纖維布。在灰塵的表面進行清洗，并且能夠將大多數的粉塵清理干凈之后，才可以進行下一步的施工。有的裂縫的修補，應該先將裂縫的內部填平，然后才能夠開始安裝碳纖維布，碳纖維布受到歡迎的一個重要原因是使用的時候需能夠放粉塵，所以如果沒有提前修補裂縫，很有可能造成修補不。
然后到了碳纖維加固施工流程中的一個重要的步驟，是粘貼碳纖維布的。碳纖維布的使用非常廣泛，而且還要配合樹脂的使用才能夠有效。所以我們建議在使用碳纖維布的時候，應該關注碳纖維布的表面處理，不浪費材料，而且還應該樹脂的調配---，能夠碳纖維布的使用能夠有效。
可變被動加固為主動加固，使用cfrp碳纖維增強復合材料，二次受力之前有較大的應變，充分發揮cfrp的特性，從而有效減小甚至cfrp片材應變滯后的現象，達到---的加固。分散布置的預應力碳纖維板應材料輕質，單條預拉力小，錨固座輕且簡單，無需大型的施工設備，施工難度小，施工速度快，控制易。碳纖維板材料的耐久性遠遠優于鋼材，后期養護費用很低。
當然，目前關于纖維增強復合材料預應力筋混凝土結構的研究仍不充分，而且以前主要用在橋梁結構中，對于建筑結構中的工程實踐更少，所以《預應力混凝土結構設計規范》jgj-規定，纖維增強復合材料暫不考慮基于結構延性變形能力的混凝土框架抗震設計情況。
折疊施工說明
先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg(12包)灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
折疊包裝與儲存
每袋凈重40kg，采用紙塑復合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射;
保質期6個月。
一、產品特點
早強強:小時強度，強度可達30-50mpa以上，設備安裝完畢后1-2天即可運行生產。
自流平:現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需振搗便可填充設備基礎的部間隙。流動度可達300mm。
徽膨脹:可---設備與基礎緊---觸。
抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度較浸油前提10%以上。
耐久性:200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。
二、應用范圍
1、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。
2、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、植筋。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
施工方法：
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6.設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。
7.混凝土養護
(1)澆筑結束后的24小時內應對混凝土加以覆蓋并采取保濕養護。
(2)混凝土澆水養護時間應根據材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應***7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應***14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應***21d。
(3)澆水次數應能保持混凝土在養護期間處于濕潤狀態;拌制用水應和混凝土養護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養護混凝土時，要---敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態，---塑料布內表面有凝結水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2mpa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時，不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥，混凝土的養護時間應根據采用的水泥性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應涂刷養護劑。
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