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灌漿料的特性：
1，具有---的流動性,微膨脹性,早強,強性和抗油滲性
2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備
3，在施工方---，降低成本，縮短工期和使用方便
適宜的凝結時間
初凝***5h，終凝≤24h;
穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間;
早強強
1d抗壓強度***30mpa，28d抗壓強度***50mpa;
耐久性
28d的抗凍等級大于f500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;
對鋼筋銹蝕作用：
無銹蝕 江西本地支座灌漿料廠商
產品特點:
1. 早強、強:1-3天抗壓強度可達30-50mpa以上。
2. 自流性:可填充部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:---設備與基礎之間緊---觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度，與圓鋼握裹力不低于6mpa。
4. 可冬季施工:允許在-15℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
折疊編輯本段產品用途:
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
折疊編輯本段參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度，遠---過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為強無收縮灌漿料!!
灌漿料有不同的型號，比如cgm灌漿料,dgm，強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品---壞，具體使用情況需試驗。
在粘鋼加固施工之前，先要了解好加固現場的情況，然后再制定好粘鋼加固方案。為了能夠在施工環節更井然有序的施工，務---在開工前提前和勘探現場，找到施工現場存在施工難題有哪些。另外還需要制定嚴謹的加固方案，后期按照合理的加固方案進行施工，也能取得更為優勝的加固施工。
4、粘鋼加固法的施工便利性較
在處理房梁加固時，可以采用的加固方法，多種加固可以適用，但是考慮到施工的便利性，梁粘鋼加固的施工便利性還是較的。粘鋼法是一種應用頻率相對較的方法，現在很多施工單位在處理建筑物的問題時，他們也都會使用此法。在現場加固施工時，粘鋼法的施工便利性較強，只需要稱都按照粘鋼加固施工說明進行施工，能---施工結束后的加固達標。
粘鋼如何達到加固:
鋼筋混凝土梁是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。
對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區域，下部為受拉區域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁會在受拉區開裂而產生破壞。
由于鋼筋受拉性能---，建筑加固方案，如果在梁的受拉區下邊緣配置適量鋼筋能---的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發揮。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。
應用范圍
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜---樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等修工程。
灌漿料分類
1、強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度***150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***40mm，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、強超細型灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、早強型灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿工期工程，路面快速修復。
灌漿料施工順序
步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標應出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以---40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
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