忠銳斯凱孚軸承沈陽(yáng)有限公司為您提供沈陽(yáng)skf軸承有限公司銷售skf7006acega/hcp4al1。銹--金屬的腐蝕，對(duì)機(jī)械制造帶來(lái)了---的損失，尤其是精密的零件如軸承產(chǎn)品等，產(chǎn)生了銹蝕，不但影響精度和表面粗糙度，而且降低了使用壽命，甚至報(bào)廢而不能使用。軸承防銹工作是一項(xiàng)重要的工作，---是工序間的防銹，像軸承在熱處理車間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后，還有許多道工序。當(dāng)產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí)，一次順序地加工完畢就要儲(chǔ)存在中間庫(kù)內(nèi)，因此工序間儲(chǔ)存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。傳統(tǒng)防銹方法及其不足軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種：1.浸在防銹槽內(nèi)將軸承圈套浸在5%亞---鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用大量的空間，管理也不方便。2.浸涂濃亞---鈉溶液將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞---鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中。
再將它堆放起來(lái)。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節(jié)，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費(fèi)人工和金錢。3.涂油像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執(zhí)行工序前進(jìn)行清洗，比較麻煩。新防銹工藝方法介紹經(jīng)過(guò)與相關(guān)廠家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對(duì)工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn)，以采用淋噴式的防銹效果比較好。初對(duì)滾柱防銹進(jìn)行---，將半成品和成品每天用亞---鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)銹蝕，現(xiàn)在對(duì)軸承圈套半成品采用淋噴式防銹，效果亦如此。淋噴式防銹工藝比較簡(jiǎn)單，其方法如下：1.設(shè)備的購(gòu)建根據(jù)半成品儲(chǔ)存多少，建立一個(gè)中間庫(kù)，地面用水泥地坪，中間可設(shè)置一條走道。
約1.5m，用來(lái)通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個(gè)存放亞---鈉水溶液水池，溶液配方為5%-10%亞---鈉加上0.6%碳酸鈉，并在地面上做好回水溝，而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道�？芍v中間庫(kù)設(shè)計(jì)為64m2左右，其亞---鈉水溶液水池為1m3。2.工藝方法每天上午用亞---鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來(lái)，經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭，像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池，在回水溝末端水池上層，用細(xì)鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內(nèi)。中間庫(kù)應(yīng)保質(zhì)清潔。水池的溶液每2天化驗(yàn)一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充，池內(nèi)溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行。
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