北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供常州環(huán)氧樹脂灌漿料價格。 常州環(huán)氧樹脂灌漿料
施工前的準(zhǔn)備:
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;4、臺秤若干;5、流槽;
6、位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工:
1步:基礎(chǔ)基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
二步:支摸|
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出底座上表面50mm。
4、灌漿中如出跑漿象,應(yīng)及時。
三步:灌漿料配
1、一般地,按通用型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、場使用時,嚴(yán)禁在fgm灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步:灌漿施工方法
1、較長或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動fgm灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以灌漿層的勻質(zhì)性。、基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石型強無收縮灌漿料。
、當(dāng)基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以灌漿施工。
五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層
無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料包括a料樹脂、b料硬化劑、c料分子聚合物填料三組份,該產(chǎn)品不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害的物質(zhì)。
常溫下混合即可使用,無需另添加任何成份。
100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的二次灌漿安裝提供了性的解決方法,已經(jīng)不斷能夠延長動的運行固期及部件使用壽命。
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抗折強度 gb/t17671-1999 >10mpa >15mpa >20mpa >30mpa
粘接強度 jc/t907-2002 >1.5mpa >2.5mpa >4mpa >5mpa與混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)能力都是的,滿足客戶的使用期待。
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