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強(qiáng)無收縮灌漿料可用于配制灌漿(如灌制地腳螺栓、鉚固等),結(jié)構(gòu)自防水,自流平地面,屋面的施工及結(jié)構(gòu)加固等;它施工快速、方便,低.強(qiáng)無收縮灌漿料研制、性能分析以及應(yīng)用
五、施工溫度:
環(huán)氧灌漿料施工時(shí)環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得**佳的工作狀態(tài)，灌漿前**好將在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃**為適宜。夏季施工避免中午溫，時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
六、混合:
1. 用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合a(樹脂)、b(硬化劑)約3分鐘;
2. 在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷䴘櫦赐瓿桑s需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少c(填料)的用量(**多可減少10公斤填料)。
三、表面預(yù)：
接觸環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)---，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc—sp6的光潔度要求)。
四、制模:
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc肢帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與基座間留出至少100mm左右距離，且出底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
灌漿料會開裂的原因有哪些:
雖然灌漿料的具有快硬、百度早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、微膨脹等特點(diǎn)，但由于各種原因的影響，難免會遇到開裂象，這需要找到具體的原因然后進(jìn)行解決.
造成灌漿料開裂主要原因如下：
1、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當(dāng)，所以出開裂象。配制灌漿料時(shí)水灰比過小、灰砂比過大、砂率較小、或加劑過多，使灌漿料水化用水相對不足，形成“剛性”，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，砼內(nèi)部在熱應(yīng)力作用下結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹而“開裂”。
所用骨料粒徑過大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發(fā)時(shí)會產(chǎn)生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完水化，當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度發(fā)揮后，其應(yīng)力大于表層產(chǎn)生的應(yīng)力，從而出“開裂”
2、工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不，會出灌漿料開裂象。攪拌不勻、養(yǎng)護(hù)失誤，也會造成砼的強(qiáng)度不勻、產(chǎn)生的應(yīng)力不均。水泥急凝、需水性過大性不合格等都極易造成灌漿料“開裂”。
3、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，需要實(shí)際環(huán)境情況，進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)
4、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
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