鄭州予正設備有限公司為您提供破碎機潤滑的常見的6個誤區。破碎機設備在實際生產中會因各種各樣的原因進入潤滑的誤區，例如，認為有油就能潤滑，油的粘度越大效果越好等等。為避免錯誤的操作給破碎機設備帶來損害，本文介紹了6種常見誤區。
1、認為潤滑的目的就是使破碎機運轉更快
破碎機中相對運動的零部件，其接觸表面都會產生摩擦及磨損。據統計，上1/3以上的能源消耗在摩擦損耗上，當磨損量超過允許值時直接影響破碎機正常工作和使用壽命。故在相對運動的零部件間加入潤滑劑形成潤滑油膜，以減少摩擦減輕磨損，同時還可起降溫冷卻、緩沖吸振、密封等作用。
潤滑的目的不僅使破碎機運轉得更快，更重要的是破碎機正常工作及延長使用壽命。
2、誤認為有油就能潤滑
潤滑油有不同的種類和工作性能，為潤滑油的某方面性能，在其中還應加入相應的添加劑。
為了使破碎機得到合理的潤滑，不同類型、不同工況、不同供油方法等應選擇不同種類的潤滑油和添加劑。
因此不能認為什么油都能潤滑，更甚者潤滑油選擇不當還將造成潤滑事故，這在設備故障中占有比重高。
3、潤滑油量越多，潤滑效果越好
若為脂潤滑，過量則阻力增加，引起軸承---，導致潤滑脂的漏失，高速重載破碎機尤甚。
一般油潤滑可用油位指示器顯示油面高度。如減速箱中高速級大齒輪浸油為1-2個齒高為宜，同時可減少齒輪的運動阻力和油溫升高。滾動軸承的潤滑脂填充量一般不超過軸承空隙的1/3-1/2。
4、潤滑油粘度越大，潤滑效果越好
粘度是潤滑油的主要指標，其標準通常在100℃的溫度下來確定潤滑油的牌號，牌號越高，其形成的潤滑油膜越厚，雖然減少了摩擦面的摩擦力，卻增大了阻力，動力損失增大，增加能源的浪費。
機械在剛起動時，溫度較低，摩擦面潤滑油在工作一段時間后由于溫度的升高而流失一部分，潤滑不能形成有效的潤滑油膜，油不能很快地補充到機械的摩擦面，由于油的粘度較大，流動緩慢，導致機件的磨損較大。
有資料表明，潤滑油的粘度降低1mm2/s，就可節省15%的燃料。粘度的選擇應考慮工作速度、工作溫度等因素。潤滑油的低粘度化是當前節油的措施之一。
5、一成不變的按設備說明書規定的用油等級選油
大部分設備管理人員都認為，設備生產廠家規定的油就是法規，其實說明書上規定的用油是指一般工況，未必適合實際工況條件，應根據實際使用條件靈活選用。
6、潤滑油變黑就說明潤滑油變質
潤滑油變黑就說明潤滑油變質，該換了，這種理解是片面的，例如，加有清凈分散劑的機械油使用不久后變黑屬于正�，F象，不能輕易認為油品已變質。加有添加劑的潤滑油，往往會使軸承表面產生暗色保護油膜，在使用過程中變黑也屬于正常現象，無須把變黑的潤滑劑除去。因此，確定潤滑油是否變質，應綜合分析，按質換油。
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