江蘇朝康機械有限公司為您提供常州朝康 活性炭吸附-脫附-催化燃燒需要多久。催化燃燒設備活性炭脫附需要多長時間，催化燃燒裝置的解吸時間是根據每天不同的廢氣含量和不同的工作時間來設定的。一般需要15-20天解吸一次。解吸時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。活性炭填充量高,吸附值高,催化燃燒設備解吸時間間隔較長,長間隔通常是15 - 20天解吸,如果選擇的催化燃燒設備活性炭吸附值很低,和灌裝設備活性炭的量很小,催化燃燒設備很容易達到飽和。這類催化燃燒設備的解吸時間一般為3-5天，這意味著幾天解吸一次，電力浪費大；增加了使用成本，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般需要2-3年更換，比如這種需要經常需要解吸催化燃燒設備的活性炭基本上需要每年更換一次。
活性炭吸附裝置內裝填活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機廢氣，是整個裝置的主循環的主要部件及主要工序，活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩側活性炭吸附凈化，以降低吸附箱吸附流速提高凈化效率。
吸附原理：采用多孔固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，成為吸附。
活性炭選用蜂窩煤，其主要特點為：具有比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結構發達、孔隙大小介入椰殼活性炭和木質活性炭之間。
活性炭吸附脫附催化燃燒設備處理廢氣原理：廢氣在催化劑作用下發生氧化反應，生成co2和h2o，換熱系統能使余熱有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經加熱裝置從活性炭層中把有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和co2，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
當催化溫度達到250～300℃時，催化燃燒開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2-3h，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩煤、催化劑使用壽命為8000h。整個脫附系統采用多點溫度控制，使脫附效果的穩定。
活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生，使活性炭重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣流經催化凈化裝置內置的電加熱裝置加熱到250-350℃加熱溫度由溫控檢測以控制，在催化劑作用下氧化反應，催化氧化過程凈化率達97%以上，氧化后生成co2和h20并釋放大量熱量，該熱量通過催化凈化裝置內的熱交換器，一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分做為活性炭脫附熱氣源使用。一般達到脫附-催化燃燒自平衡過程須全啟動電加熱器1.5h左右。達到熱平衡后關閉電加熱裝置，這時脫附處理系統靠廢氣中的溶劑做燃料維持正常運轉，無須外加能源可使再生過程達到自平衡循環，盡可能減少能耗，并且無二次污染的產生。
這套設備是根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的。設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或多個吸附床交替使用，一個催化燃燒室，有機廢氣經風機作用進入活性炭吸附層，吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已被濃縮并送入催化燃燒室催化轉化成co2和h2o排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排出，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附，在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于簡斷操作。
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