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ta11 概述
ta11合金是一種近α型鈦合金，名義成分為ti-8al-1mo-1v，含有α穩定元素al和同晶β穩定元素mo和v。該合金具有高彈性模量和低密度，因此其比剛度在工業鈦合金中是---的。該合金的室溫抗拉強度與tc4合金相當，但其高溫強度和抗蠕變性優于tc4。合金。 ta11合金對熱鹽應力腐蝕的敏感性高于tc4合金。該合金主要用于制造航空發動機的高壓壓氣機盤、葉片和外殼，---長期工作溫度為450℃。生產的半成品主要有棒材、鍛件、板帶材、焊絲等。
材料等級 ta11。
類似牌號 ti-8al-1mo-1v美國。
ta11合金化學成分
鋁鉬釩鈦鐵y
7.35~8.35 0.75~1.25 0.75~1.25 大于 0.3 0.005
cn ho 其他元素
0.08 0.05 0.015 0.12 0.5
冶煉和鑄造工藝
該合金應在真空自耗電極電弧爐中熔煉兩次以上。用于制造航空發動機轉子零件的合金應經過三個真空消耗熔化過程。
應用概述和特殊要求
ta11合金已用于制造航空發動機高壓壓氣機轉子葉片。由于合金易受氯化物應力腐蝕，在含氯化物的環境中應---小心。
可焊性
ta11合金可以點焊、縫焊、tig焊和電子束焊。熔焊接頭的強度與基體相當，但韌性有所降低。為避免斷裂韌性損失，降低焊縫金屬和母材對應力腐蝕的敏感性，在540-690℃范圍內不得進行去應力退火。在薄板的熔焊中，發現260℃預熱可以降低焊件的殘余應力。
零件熱處理工藝
根據gjb 37631999《鈦及鈦合金熱處理規范》。為了消除除了零件加工、板材成型、焊接等產生的內應力外，還可以采用去應力退火。退火溫度為595~760℃，保溫時間為15~75min，這取決于零件或零件的復雜程度和內應力的來源。
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