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污水提升一體化預制泵站由頂蓋、玻璃鋼grp筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。頂蓋topcap，由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。筒體cylinder，預制泵站的井筒部分。底座lampstand，與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。機電設備mechanicalandelectricalequipment，一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。自動耦合系統autocoupling，潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。進場getintosite，一體化預制泵站進入施工現場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。安裝與調試installationandadjustment，按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。
邵陽一體化污水提升泵站
scr裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。催化劑的失活分為物理失活和化學失活。典型的scr催化劑化學失活主要是堿金屬(如nk、ca等)和重金屬(如：s、pt、pb等)引起的催化劑中,金屬吸附在催化劑的毛細孔表面，金屬氧化物(如mgo、kao等)中和催化劑表面的so3生成---物而造成催化劑中毒。砷中毒是廢氣中的與催化劑結合引起的。催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞。
筒體，頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。蓋板內外表面應平整，不得有---2mm以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。玻璃鋼grp筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止---在太陽光下面老化。
玻璃鋼grp筒體，整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120mpa及以上，板材厚度應在5mm及以上不含花紋。蓋板翻邊應不小于20mm。筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40hba及以上，抗壓強度應達到120mpa及以上，環向拉伸強度150mpa，軸向拉伸強度60mpa。內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于2mm,其中內表層厚度不小于0.3mm。管壁的厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。
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