1.2311
固溶處理的目的：碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，---時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或化處理。
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1.2311:化學成分
1.2311鋼，德國模具鋼，該鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理后，加工及拋光性能，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻至400mm厚，的韌性，的機械加工性能。金---為馬氏體及貝氏體---。
中文名
1.2311鋼
狀態及硬度
調質預硬態，硬度285~325hbs.
熱加工規范
始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃
典型舉例
用于鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
調質預硬態，硬度285~325hbs.
c 0.37~0.42、cr 1.80~2.10、mn 1.40~1.60、si≤0.40、mo 0.15~0.25、s≤00.005、ni 0.40
始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐緩冷。
加硬處理：
為模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間至少2小時，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化處理
氮化處理可高硬度表層---，氮化后的表層硬度達到650-700hv
57-60hrc模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有---致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能。
退火溫度710~740℃，爐中緩冷，硬度≤235hb。
淬火溫度840~870℃，油冷卻或180~220℃鹽浴，淬火后硬度51hrc，1730mpa.
回火溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51hrc/50hrc/48hrc/46hrc/42hrc/36hrc/28hrc.
用于鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
熱壓模、各種熱鍛模
金屬模模架
對應國產牌號：p20 對應牌號：pds-3
對應美國牌號：p20 對應瑞典牌號：618
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