上海沃乘實業有限公司為您提供gh2135合金的化學成分與gh4033合金相比鎳含量。
合金的化學成分特性
gh2135合金的化學成分與gh4033合金相比，具有節省大量鎳和少量鉻的特點。從表中可以看出，gh2135可以節省41%的鎳和5.5%的鉻。這不僅具有重大的經濟意義，而且在當時中國缺乏鎳、鉻資源，尤其是西方---對我國實行經濟---的情況下，具有不可估量的---意義。
與gh4033合金相比，gh2135合金還利用約4%的難熔金屬元素w+mo進行固溶強化，而gh4033不使用難熔金屬進行固溶強化。同時在gh2135合金中加入約5%的al+ti進行析出強化，而在gh4033合金中僅加入約3.4%的al+ti形成y強化。前者y相含量為12%~16%，而后者γ/相含量僅為7.3%~9.1%。
gh2135合金和gh4033合金主要化學元素
合金的顯微組織特征
gh2135合金金相組織的---特點是沿晶粒分布的鏈狀碳化物不是m23c6，而是二次tic。一般認為，含2%w和2%mo的鐵基或鎳基高溫合金應有沿晶界析出的m23cg相。但是，電解萃取相的x射線分析沒有發現m23c6，甚至萃取相發生相分離只保留碳化物相和硼化物相，x射線結構分析仍然只發現tic。 gh2135合金低溫沿晶斷口提取重建證明，晶界粒相主要為830℃---次時效處理時析出的二次tic，有時還發現少量粒狀m； b2相存在于晶界處。
合金的力學性能
gh2135合金的綜合力學性能達到了gh4033合金的水平。但是，與gh4033合金相比，gh2135合金具有以下兩個重要特點。---的低周疲勞性能在相同的測試條件下，gh2135合金的循環耐久性能和耐久時間明顯優于鎳基合金gh4033、對應數據高出1~10倍。
其他低周疲勞性能
如恒應力控制缺口試樣的低周疲勞性能也表現出明顯的---性。在650℃、600mpa條件下測試了gh2135合金和gh4033合金的循環耐久性能。 gh2135合金的循環耐久循環斷裂次數是gh4033合金的1.6~9.5倍，耐久時間是gh4033合金的2倍左右。在疲勞載荷下，gh2135合金和gh4033合金的耐久斷裂時間在交變應力相同的試驗條件下，gh2135合金的耐久斷裂時間是gh4033合金的2~5倍，純耐久斷裂時間是2倍gh4033合金。顯然，gh2135合金的低周疲勞性能明顯優于gh4033合金。
gh4413合金及葉片鍛件的高溫壓縮變形行為
(1)在950-1150℃的溫度范圍內，gh4413合金的變形抗力隨溫度的升高而不斷降低，壓縮變形抗力比拉伸變形高。
(2) 900℃壓縮試樣邊緣變形---，中心變形程度較小。變形的---不均勻性導致晶間空隙和裂紋的形成，合金顯示出低熱塑性。 1150℃壓縮試樣的邊緣和中心晶粒細密，無晶間空隙和裂紋。當溫度超過 1170 °c 時，初始熔化區開始在壓縮樣品中形成，導致合金的熱塑性急劇下降。
(3)在1100-1150℃溫度范圍熱壓時，當真應變控制在40%時，動態再結晶過程基本完成，晶粒細小均勻。
(4)確定gh4413合金的---熱加工工藝為熱加工溫度范圍為1100～1150℃，---變形量為35%～50%，熱加工終止溫度應大于950℃攝氏度。該工藝已成功應用于大尺寸葉片的模鍛生產。
(5)解剖分析表明，模鍛葉片組織均勻致密，晶粒細小，無明顯的冶金缺陷和熱加工缺陷，性能完全滿足技術要求。
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