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bzn15-21-1.8鋅銅合金
時效硬化：時效硬化從固溶熱處理開始，其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度，以形成均勻的固溶體。下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近。該步驟產生過飽和固溶體，因為在冷卻合金后溶解度---。第三步是老化，其中合金保持在室溫或加熱到前面步驟之間的中間溫度，以使額外溶解的溶質顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒。需要時效以沉淀物在整個結構中精細分布。
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bzn15-21-1.8鋅銅合金:化學成分
bfe10-1-1鐵白銅 化學成份 銅cu：余量 鎳+鈷ni+co：9.0～11.0 錫sn：≤0.03 鋅zn：≤0.3 鉛pb：≤0.02 磷p：≤0.006 鐵fe：1.0～1.5 錳mn：0.5～1.0 硅si：≤0.15 硫s：≤0.01 碳c：≤0.05 注：≤0.7(雜質) 力學性能 抗拉強度σb (mpa)：***275 伸長率δ10 (%)：***28 注：帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸：厚度***0.3 bfe10-1-1為含鎳較少的結構鐵白銅 bfe10-1-1合金中的fe和mn的加入改進了這種材料的抗浸蝕性能。在清潔的海水里，該合金接受的水流速度可達2.2-2.5%/s。在微鹽溶液中能接受的高速度可達4m/s。該合金可避免應力腐蝕開裂和高溫點脫鎳。因此該合金對清潔或有一定污染的海水及江灣水有的抗腐蝕性，被大量使用在電站、脫鹽、石化工廠等使用海水的熱交換器上。因此bfe10-1-1大多用做板材，管材 引用gb/t 2059-2000 耐腐蝕性 測量了不同稀土含量的bfe10-1-1合金在流動海水介質中的腐蝕速率,并采用x射線衍射儀和掃描電子顯微鏡等手段分析腐蝕產物.結果表明對于成分相同的bfe10-1-1合金,海水流速越大,腐蝕速率越大;在流動的人工海水中,bfe10-1-1合金腐蝕類型以剝蝕為主,稀土含量為0.04%時合金的耐海水腐蝕性能好,表面形成一層致密的含稀土相如ceni5的腐蝕產物層,微裂紋較少,與基體結合牢固,能有效地減緩腐蝕速率,耐腐蝕性能; 當稀土含量過高時,耐腐蝕性能反而. 熱處理規范 鑄造溫度1330～1350℃ 退火溫度780～810℃ 熱加工溫度900～960℃ 內應力的低溫退火溫度250～300℃。
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